食品添加剂的质量规格要求生产使用工艺和检验方法.doc

PAGE 1 食品添加剂的质量规格要求、生产使用工艺和检验方法，食品中该添加剂的检验方法或者相关情况说明 一 达瓦树胶的质量规格要求 产品企业质量规格要求如下，符合日本《食品添加剂公定书》（第9版）中达瓦树胶的相关要求，日本《食品添加剂公定书》（第9版）达瓦树胶的日文资料及中文译文附后。 1.1 感官要求 感官要求应符合表1的规定。 表1 感官要求 项目 要求 性状 灰色～带红灰色的粉末。 气味 几乎无气味。 1.2 鉴别试验 鉴别试验应符合表2的规定。 表2 鉴别试验 项目 指标 鉴别试验（1） 符合 鉴别试验（2） 符合 鉴别试验（3） 符合 1.3 理化指标 理化指标应符合表3的规定。 表3 理化指标 项目 指标 铅（以Pb计）/（μg/g） ≤ 2 砷（以As计）/（μg/g） ≤ 3 干燥失重，w/% ≤ 14.0 灰分，w/% ≤ 6.0 酸不溶性灰分，w/% ≤ 1.0 1.4 微生物指标 微生物指标应符合表4的规定。 表4 微生物指标 项目 指标 菌落总数/（CFU/g） ≤ 10000 霉菌和酵母/（CFU/g） ≤ 1000 大肠菌 阴性 沙门氏菌 阴性 二 生产使用工艺 2.1 达瓦树胶的生产工艺 添加剂达瓦树胶是以从君子科宽叶榆绿木（Anogeissus latifolia）树干获得的胶状分泌物为原料，经物理加工制得的添加剂。 过滤溶解原始达瓦树胶（从君子科 过滤 溶解 原始达瓦树胶 （从君子科宽叶榆绿木采取） 杀菌（125 杀菌 （125℃、30秒） 混合喷雾干燥 混合 喷雾干燥 成品包装过筛（20目） 成品 包装 过筛（20目） 质量检查 质量检查 2.2 达瓦树胶的使用工艺（特殊膳食用食品中使用工艺） 2.2.1 工艺流程图 称量水 称量 水处理 原料溶解、 原料溶解、调配和均质化 调配 维生素B 维生素B1 维生素C 冷却（ 冷却（20～25℃） 调配液完成 调配液完成 　　　　　 　 调配液检查 调配液检查（pH、Brix） 容器制袋和印字 打码 充填 充填 杀菌 杀菌 （127～129℃、6～9min） 　　 冷却 冷却 包装 包装和印字 成品 成品检查 入库 入库、出厂 2.2.2 生产工艺说明 ① 称量：按照配方表记载量称量经确认合格的各种原料（麦芽糊精、大豆蛋白 酶分解物、胶原蛋白加水分解物、 植物油、中链脂肪酸甘油酯、酵母、海带提取物、增粘剂（增粘多糖类，含果胶和达瓦树胶）、赖氨酸、焦磷酸钠、氯化钾、酸味料、磷酸钙、维生素C、氢氧化钾、亮氨酸、颉氨酸、蛋氨酸、异亮氨酸、微晶纤维素、氧化镁、色氨酸、组织胺、香料、维生素E、烟酸、焦磷酸铁、泛酸钙、维生素B6、维生素B1、维生素B2、维生素A、叶酸、维生素K2、维生素D、维生素B12）。 ② 水处理：去除无机物和异物，制成符合食品卫生法的原料水。 ③ 原料溶解、调配和均质化：加适量的水到溶解罐中，加入上述原料，充分均匀搅拌后，进行均质化处理，制成乳液。 ④ 冷却：将乳液冷却至20～25℃。 ⑤ 调配液完成：将乳液倒入调配罐，加入维生素B1和维生素C，充分搅拌均匀，然后加水至全量成调配液。 ⑥ 调配液检查：对调配液进行pH、Brix检查。 ⑦ 容器制袋和印字：进行容器制袋，打印保质期限。 ⑧ 充填：将调配液按规定量灌入塑料袋，封口。 ⑨ 杀菌：127～129℃、6～9min以上杀菌。 ⑩ 冷却：将杀菌后的内溶液温度冷却到40℃以下。 ? 包装和印字：按规定数量将塑料袋装入外包装箱，在外包装箱上打印保质期限。 ? 成品检验：按批进行成品抽样检验。 ? 入库出厂：将检验合格的成品入库、出厂。 三 达瓦树胶的检验方法 采用《日本食品添加剂公定书》（第9版）达瓦树胶中规定的检测方法。《食品添加剂公定书》（第9版）达瓦树胶的中文译文及原文附后。理化指标和微生物相关指标的具体检验方法参见申请资料中的《食品添加剂公定书》（第9版）检验方法的中文译文。 3.1 感官要求 3.1.1 性状 取1～3g试样置于表面皿内，以白色为背景，在自然光线下观察其色泽和状态。 3.1.2 气味 取1g试样置于蒸发皿或烧杯中，确认其气味。 3.2 鉴别试验 （1）在本品1g中加入5mL的水，溶液呈粘稠液体。 （2）在本品的水溶液（100倍稀释）5mL中，滴入稀释的碱性醋酸铅试剂溶液 （碱性）（5倍稀释）0.2mL，不生成沉淀或仅生成微量的沉淀物。加入氨试剂溶 液0.5mL，产生乳白色的沉淀物。 （3）本品水溶液（50倍稀释）用高速液体色谱分析用的硅藻土过滤后，溶液呈左旋性。 3.3 理化