混凝土暨钢筋施工说明书.doc

混凝土暨鋼筋施工說明書 95年1月版 一、總　　則 (一)本規範為混凝土施工之一般標準，關於特殊形及詳細之解釋，以補充說明書之規定及監工人員之指示為準。 (二)混凝土之強度、耐久性、水密性等，應符合設計之要求，並應力求品質之均勻。 (三)混凝土之工作，自衡量拌和至澆灌修飾，皆應有監工人員在場監督，方可進行，否則所灌築之混凝土，監工人員認為不合規定時，得令承包商鑿除重做，此項工料費用概由承包商負責，不得要求補償。 (四)在施工期中，有關施工狀況、保養方法、天候、氣溫、工地試驗，以及運到工地與用於工程上之水泥等材料之數量、日期等，應作適當之記錄，並妥予保存備查。 二、材　　料 (一)水泥：水泥之品質應符合中國國家標準「卜特蘭水泥」之規定。 (二)水：混凝土拌和所用之水應屬清淨，所含影響混凝土品質之油、酸、鹽類、有機物質等不得超過有害限度，並經監工人員許可後，方可使用。 (三)細骨材 1.細骨材之級配、細度係數、有害物含量、漲比重、健度等除另有規定者外，一般應符合下列各款之規定，不合規定之細骨材，不論運抵工地與否，皆應依監工人員之指示，棄置於工地範圍以外之適當地點，此項費用，概由承包商負責，不得要求補償。 2.細骨材之級配應符合下列標準： 篩號 No.4 No.8 No.16 No.30 No.50 No.100 盤底 累積停留之重量百分數 0～5 10～20 20～40 40～70 70～88 92～98 ～100 3.細骨材之率（FM）應在2.2至3.2之間。 4.細骨材之有害含量不得超過下列限度： 有害物種類 最大允許限度（重量百分率） 泥土塊 1.0 煤及褐炭 1.0 通過200號篩者 表面易受磨損之混凝土 3.0 其他混凝土 5.0 5.細骨材中所含之有機物，經過色液試驗，應較標準者為淺淡。 6.細骨材飽和表面乾之漲比重，不得小於2.55。 7.細骨材之健度，經過硫酸鈉溶液之五次循環試驗，其重量損失，不得超過10％。 (四)粗骨材 1.粗骨材之級配、最大粒徑、有害物含量、磨損率、漲比重、健度等，除另有規定者外，一般應符合下列各款之規定，不合規定之粗骨材，不論運抵工地與否，皆應依監工人員之指示，棄置於工地範圍以外之適當地點，此項費用，概由承包商負責，不得要求補償。 2.粗骨材之級配應符合下列標準： 標準 篩徑 粗骨 材粒徑 通過重量百分數 3 1/3 3 2 1/2 2 1 1/2 1 3/4 1/2 3/8 No.4 No.8 3-No.4 100 95-100 40-75 5-15 0-5 2-No.4 100 95-100 35-70 10-30 0-5 1 1/2-No.4 100 95-100 35-70 10-30 0-5 1-No.4 100 93-100 25-60 0-10 0-5 3/4-No.4 100 90-100 20-55 0-10 0-5 1/2-No.4 90-100 40-70 0-15 0-5 3-1 1/2 100 90-100 45-70 0-15 0-5 2-1 100 90-100 35-70 0-15 0-5 1 1/2-3/4 100 90-100 20-55 0-15 0-5 3.粗骨材之最大粒徑不得大於模板最窄間距之五分之一，並不得大於鋼筋最小淨間距之四分之三。 4.粗骨材之有害物含量不得超過下列限度： 有害物種類 最大允許限度（重量百分率） 泥土塊 0.25 煤及褐炭 1.00 通過200號篩者 1.00 鬆軟碎片（包括頁岩） 5.00 細長（長度大於平均厚度五倍）扁薄石片 15.00 5.粗骨材之磨損率，經過洛杉磯機試驗，轉數為100時，其重量損失不得超過10％，轉數為500時，不得超過40％。 6.粗骨材飽和表面乾之漲比重不得小於2.60。 7.粗骨材健度，經過硫酸鈉溶液之五次循環試驗，其重量損失不得超過12％。 (五)貯　　存： 1.水泥之貯存應作適當之防濕設備，水泥應置於離地30公分以上之平台上。貯存倉庫之地點應依監工人員之選定妥加設置，如工程小，得經監工人員之許可，貯存戶外，但應以充足之防水物覆蓋之。水泥應按入貨順序堆存、使用，並應使於檢查，每堆不得超過13袋。水泥貯存三個月以上或有受潮濕之可疑者，非經監工人員之許可不得使用。水泥之貯存及搬運，如因承包商之不慎而發生任何災害或損失時，應由承包商負責賠償責任。 2.骨材之堆存地點，由監工人員指定之。粗細骨材應分別堆存，粗骨材之最大粒徑在三吋以上者，得依監工人員指示，分為二種或二種以上之尺寸堆存之。骨材之分別堆成，應使其不亙相摻雜。骨材之運送貯存，應避免顆粒分離，以及污水、灰塵或其他雜物腐質混入。 (六)衡　　量 1.水泥之衡量應以整包為單位，如散裝或破袋改裝，應切實秤重使用。 2.水及輸氯劑之衡量，得以容量為之，