一期脱硫运行规程.docVIP

国电安顺发电有限公司 一期烟气脱硫运行操作规程 PAGE PAGE 73 1 范围 本规程规定了国电安顺发电厂一期2×300 MW机组配套脱硫装置的设备规范和该装置的启动、停止、运行维护、定期试验和事故处理等。 本规程适用于国电安顺发电厂一期运行脱硫专业各岗位的各项操作和维护。 引用标准及文献 Q/AD 2-16-01-2001贵州安顺发电厂企业标准《企业标准编写管理标准》、国电龙源环保有限公司《国电安顺发电厂一期2×300MW机组烟气脱硫工程启动运行手册》,其它辅助设备厂家技术资料等。 烟气脱硫系统的主要特性 系统介绍 本烟气脱硫（FGD）装置是安顺发电厂一期新建工程，采用德国斯坦米勒公司湿式石灰石-石膏烟气脱硫工艺。由国电龙源环保有限公司EPC总承包工程。 该FGD装置与安顺发电厂＃1、＃2燃煤机组（2×300 MW）配套运行，能处理从锅炉排出的100 ％的烟气量，脱硫效率≥97 %，系统可利用率≥95 %，烟气脱硫装置包括：工艺系统、DCS控制系统、电气系统三个主系统。工艺系统又由下述的几个子系统构成：包括工艺水、工业水系统；石灰石输送系统；石灰石浆液制备及供给系统；吸收塔系统；烟风系统；石膏脱水系统；事故浆罐排放系统；石膏卸料系统。 电气系统由脱硫变压器、6kV 、0.4kV及220V、24V等构成了FGD脱硫系统的电源系统。 DCS控制系统其功能包括DAS(数据采集系统)、MCS(模拟量控制系统)和SCS（顺序控制系统），通过上述功能实现对脱硫系统设备的ACS（设备自动切换）、AGC（自动控制）、SGC（子功能组控制）、FGC（功能组控制）。FGD装置各系统可以由功能组自动启动，也可以手动启动。 3.2 工艺流程 #1、#2炉通过引风机从锅炉送入静电除尘器的全部烟气（原烟气）经轴流式增压风机增压后进入吸收塔，在吸收塔吸收区内，烟气中的SOx被雾化的石灰石浆液吸收生成CaSO3,并在吸收塔浆液池中被鼓入的氧化空气氧化生成石膏。脱硫后的烟气（净烟气）在除雾器内除去烟气中携带的浆雾后，经过烟囱排放。 烟道设有挡板系统,以便于FGD系统正常运行和事故时旁路运行,FGD装置的挡板系统包括一台FGD进口原烟气挡板,一台FGD出口净烟气挡板和一台旁路烟气挡板,挡板为双百叶窗式,在正常运行时,FGD进、出口挡板开启,旁路挡板关闭。在故障情况下,开启旁路挡板门,关闭进出口挡板,烟气通过旁路烟道绕过FGD系统直接排到烟囱。所有挡板都配有密封系统,以保证“零”泄漏。 每台球磨机对应一个石灰石储仓，自卸卡车运行来的石灰石原料（粒径0~15 mm）卸入石灰石卸料斗内，由石灰石振动卸料机、石灰石皮带机（带金属分离器）和斗式提升机 浆液池中产生的石膏由石膏排放泵送入石膏旋流站浓缩，含固量55 %的底流靠重力自流入真空皮带脱水机，脱水后的产物为含水量小于10%的石膏，用石膏皮带机送入石膏储存间。由汽车外运堆放。 FGD装置产生的废水（12 t/h）经主厂房废水处理系统处理后达标排放。 FGD装置所需循环水、工业水、消防水、生活水、压缩空气等均由主厂房设计配套提供。 生产控制系统采用杭州和利时公司提供的DCS控制系统。 3.2.1烟气系统： 电除尘器→引风机→原烟道→原烟气挡板门→增压风机→吸收塔(浆液区→喷淋区→除雾器) →净烟道→净烟气挡板门→烟囱。 3.2.2 吸收塔系统： 烟气流程： 吸收塔进口烟道→喷淋层→除雾器→吸收塔出口烟道 吸收塔浆液循环流程： 氧化池→循环浆泵→喷淋层→氧化池 氧化风流程： 氧化风机→插入吸收塔浆液池中的氧化风管→氧化池 石灰石供浆流程： 石灰石供浆泵→石灰石供浆阀→循环浆泵→喷淋层→氧化池 3.2.3石灰石进料、石灰石浆液制备系统 石灰石破碎系统： 汽车来石料→卸料斗→振动给料机→输送机→斗提机→石灰石仓 湿式球磨机制浆系统： 称重给料机→磨机→磨机循环箱→磨机循环泵→石灰石旋流器→石灰石浆箱 3.2.4石膏脱水及储存系统 石膏一级脱水系统 石膏浆液排出泵→石膏旋流器 石膏二级脱水系统 石膏旋流器→真空皮带脱水机→石膏输送皮带→石膏库 3.2.5事故浆液排放系统 吸收塔区地坑系统： 地坑泵－吸收塔或事故浆液罐。 石灰石磨制车间地坑系统： 地坑泵－石灰石浆液箱或事故浆液罐 3.2.6工艺水、工业水系统 本脱硫装置用水包括脱硫工艺水及工业水（设备冷却水） 3.2.6.1 系统的补充用水，主要有：吸收塔补充水（除雾器冲洗水）；过滤水地坑石灰石磨制系统的补充水； 3.2.6.2不定期地对一些管路进行冲洗，水量不定，主要有：吸收塔循环泵的冲洗水；吸收塔供浆管冲洗水；吸收塔pH计