生活排水系统施工方案设计.docxVIP

第十六节 生活排水系统 一、工艺流程 安装准备→管道预制→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→封口堵洞→灌水试验→通水试验→通球试验。 二、管材使用及连接方法 排水管道：采用UPVC排水管，胶黏连接，地下层潜水排污泵连接的管道采用衬塑钢管，丝扣连接。 三、安装准备 同生活给水相关部分则不再赘述。 四、施工技术做法及质量要求 1.PVC-U排水管承插粘接施工做法及质量要求: 1）预制加工:根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管.断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角.粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净.如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将有插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30-60min即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 生活污水塑料管安装坡度 序号 管径（mm） 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 7 5 160 7 4 塑料排水管道支吊架的最大间距 管径（mm） 50 75 110 125 160 立管（m） 1.2 1.5 2.0 2.0 20 导管（m） 0.5 0.75 1.10 1.30 1.60 2）管材、管件及粘接剂应由同一生产厂配套供应。 3）室内明敷塑料管，当立管管径≥100mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，管径≥100mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm，横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。 立管阻火圈安装图 水平管阻火圈安装图 4）UPVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封。 5）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。 7）立管安装中将阻水圈套入该管段中间位置连接牢固，保证阻水圈在楼板中位，安装完成后，应及时卡固立管，并按规范要求支模堵洞，堵洞时应分两次浇注，对有防水要求的房间地面应留好防水密封口。 8）支导管安装直管段长度大于4米时，应安装伸缩节，确保每段内净长≤4米；支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。 9）卫生器具连接管安装前应按设计图纸要求，卫生器具排水口联接方式，甩口尺寸、确定坐标、标高、部位、实测尺寸，编号后进行预制加工.安装前应清理粘接部位后进行粘接.并及时找直找正，复验坐标位置至符合图纸及器具安装要求.封闭管口，封闭管洞，按规范要求支模，分二次浇注并捣固密实。 2．衬塑钢管丝扣连接做法 1）预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。 2）切割： 用沙轮锯断管:应将管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，同时使用冷动液进行降温，确保内衬塑料和钢管结合紧密。断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。当断至内衬层时，改用手锯切割。 用手锯断管:应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。 3）套丝:将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15-32mm者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次为宜。 用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将冷却润滑剂对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。 用手工套丝板套丝，先松开固定板机，把套丝板板盘退到零度，按顺序号上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内，留出适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上2-3扣，再站到侧面板转套丝板，用力要均匀，待丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机退板，保持丝扣应有锥度。 4）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管。 配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入3扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当