流体的流动阻力.ppt

1. 牛顿粘性定律 第四节 流体的流动阻力 一、流体的粘度 u F u=0 内摩擦力——运动着的流体内部相邻两流体层之间的相互作用力。 粘性——流体抵抗相邻流体层发生相对运动的性质称为流体的粘性。确定流体流动时内摩擦力大小的物理性质。 粘度——当流体流动的速度梯度等于1时，单位面积上由于流体的粘性所产生的内摩擦力的大小。粘度的单位未Pa·s (SI制)或 P(泊，物理制)。 衡量流体粘性大小的物理量。 2. 非牛顿型流体 牛顿型流体与非牛顿型流体特性 类型 典型举例 特点 剪应力表达式 牛顿型流体 气体、水、大多数液体 剪应力正比于法向速度梯度 非 牛 顿 型 流 体 塑性流体 牙膏、泥浆、油墨等 剪应力超过某临界值后才能流动，剪应力正比于法向速度梯度 假塑性流体 高分子溶液、油漆等 表观粘度随速度梯度的增大而降低 涨塑性流体 塑料溶液，高固体含量的悬浮液等 表观粘度随速度梯度的增大而增加 第四节 流体的流动阻力 二、流体流动的类型 （层流与湍流） 1883年英国著名科学家雷诺(Osborne Reynolds)进行的实验 ——雷诺实验 流动型态 层流：流速较小时，可看到一条稳定的直线。表明此时流体各个质点互不混杂，平行于管轴向前运动。 过渡流：随着流速的增加，有颜色的直线开始出现波浪。 湍流：速度再增大，流体质点不仅沿管轴运动，而且还做不规则的横向运动。 45° lgHf lgu a b c d e lguc lguc′ 雷诺数的物理意义 雷诺数：由影响流型的管径d、流速 u 和流体的粘度μ、密度ρ等因素组成的无因次数群,以Re表示。雷诺数的物理意义为流体流动时惯性力与粘性力之比. 层流：Re≤2000 湍流：Re2000 粘性力：使流体保持层流的趋势。 惯性力：使流体做不规则的自由运动，流动趋于湍流。 边界层概念 在工程上，通常把流速为零的壁面到流速等于主体流速u∞的99%处之间的区域称为边界层。 第四节 流体的流动阻力 三、边界层的概念 1. 边界层的形成与发展 第四节 流体的流动阻力 三、边界层的概念 2. 边界层的分离 1. 直管阻力损失的计算通式 第四节 流体的流动阻力 四、直管阻力损失的计算 ——范宁(Fanning)公式 直管阻力：流体流经一定直径的直管时由于内摩擦而产生的阻力。 2.流体层流时的速度分布和摩擦因数 第四节 流体的流动阻力 四、直管阻力损失的计算 哈根—泊谡叶(Hagen-Poiseuille)方程 3. 湍流时的速度分布和摩擦因数 第四节 流体的流动阻力 四、直管阻力损失的计算 湍流主体：速度脉动较大，以湍流粘度为主，径向传递因速度的脉动而大大强化； 过渡层：分子粘度与湍流粘度相当； 层流内层：速度脉动较小，以分子粘度为主，径向传递只能依赖分子运动。 （1）湍流时的速度分布 第四节 流体的流动阻力 四、流体直管阻力损失的计算 圆管内层流与湍流的比较 项 目 层流 湍流 剪应力 速度分布 平均速度 动能 第四节 流体的流动阻力四、流体直管阻力损失的计算 （2） 湍流时的摩擦因数 常见工业管道的绝对粗糙度 金属管 e /mm 非金属管 e /mm 无缝黄铜管、铜管及铝管 0.01～0.05 干净玻璃管 0.0015 ～0.01 新的无缝钢管或镀锌铁管 0.1 ～0.2 橡皮软管 0.01 ～0.03 新的铸铁管 0.3 木管道 0.25 ～1.25 具有轻度腐蚀的无缝钢管 0.2 ～0.3 陶土排水管 0.45 ～6.0 具有显著腐蚀的无缝钢管 0.5以上 很好整平的水泥管 0.33 旧的铸铁管 0.85以上 石棉水泥管 0.03 ～0.8 第四节 流体的流动阻力四、流体直管阻力损失的计算 3. 湍流时的摩擦因数 因次分析法 第一步：析因试验——寻找影响过程的主要因素 第二步：无因次化——减少变量数 第三步：数据处理——实验结果的正确表达 摩擦系数λ 雷诺数Re 相对粗糙度ε/d 0.000001 0.00001 0.00005 0.0002 0.0006 0.002 0.006 0.01 0.02 0.05 光滑管 层流 湍流 完全湍流 过渡区 第四节 流体的流动阻力四、流体直管阻力损失的计算 3. 湍流时的摩擦因数 经验公式 Re=(5～100)×103 柏拉修斯（Blasius)公式 Re=(4～105)×103 e/d=1×10-6～0.05 柯尔布鲁克（Colebrook)公式 1. 阻力系数法 将局部阻力表示为动能