振动灌注桩方案.docVIP

PAGE PAGE 1 振动灌注桩桩基施工方案 工程概况： **********有限公司新厂房，位于平阳家具基地C －1号地块，其中宿舍楼一栋，高四层，建筑面积1546.3㎡, 办公楼一栋，建筑面积2650.9㎡均为框架结构。 设计图纸要求于下： 本工程根据温州市******研究院提供的地质资料，采用振动灌注桩基础，桩径D=426㎜，均为摩擦桩，其中办公楼、成品仓库部份桩有效长度为37m、35.5m,宿舍楼有效桩长37m,总桩数为338根,其中成品仓库为130根,宿舍楼为76根,办公楼为132根。松散层为500㎜，桩顶进入承台50㎜，桩身上段20米配筋为6φ12，下段为4φ12全长设置，主筋伸入承台35d，呈伞状设置， 螺旋筋为φ6@250,每隔2米设置一道φ12加强筋一道,并与主筋焊接,桩身采用C20砼,桩顶2.1米范围加密φ6@150,桩顶标高为-1.55米。 工程单桩承载力RK（37m）=370KN，RK（35.5m）=347KN,桩的砼塌落度控制在60-80mm,桩施工完毕后,各单位工程抽取不少于三根且不少于1%进行静压试验,按规范要求选取桩数进行动测试验 ,桩身砼必须边续浇捣,充盈系数不小于1.15,主筋保护层50mm。 本工程在进行桩基施工前应进行试桩，桩尖选用预制桩尖，其强度等级不低于C30，桩锤选用ZJ-90型号。 施工工艺及保证措施 1、施工放样：施工轴线必须按照规划控制点引测，并经多次复核确认。施工现场轴线控制位置应设在不受打桩作业影响的地方，并加以保护，根据桩位图，按施工顺序将桩逐一编号按尺寸要求施放桩尖，并设置样桩。桩位放样允许误差1cm，全部打入地坪，周围撒上白灰或灰水以便查找，施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点，以便控制送桩时桩顶标高，每根桩沉管后均须做标高记录。 开工前会同监理单位复核样桩，同时办理隐检手续。 2、沉管灌注桩工艺流程图： 平整场地地 机械进场 搭设机架 铺设桩架走道 桩位放线 埋设桩头 桩机就位 检查桩机水平、垂直度、桩位准确度 振动沉管、成孔 下钢筋笼 拌制砼 浇砼 成 桩 桩机移位 沉管灌注桩施工流程图 3、施工工序 桩机就位 将桩管对准预先埋设在桩位上的预制桩尖（采用钢筋砼封口桩尖），然后放松卷扬机钢丝绳，利用桩机和桩管自重，把桩尖坚直压入土中。 振动沉管 开动振动管，同时放松滑轮，使桩管逐渐下沉，当桩管下沉至设计标高后，停止振动器的振动。 第一次灌注砼 直接从地面向桩管内灌注砼，当砼全部注满桩管后即可拔管。振动沉管灌注桩拔管时，应先启动振动打桩机，振动片刻后开始拔管，并确认钢筋砼桩尖确已脱离，砼已从桩管中流出以后，方可继续拔管，拔管速度应控制在1米/分钟内,边拔边振,边向管内继续灌注砼,以满足灌注要求。每拔起50cm，即停拔，再振动片刻，如此反复沉拔，查邻桩施工时间，其隔时间不得超过水泥的初凝时间，中途停顿时，应将桩管在停顿前先沉入土中。振动冲击沉管灌注桩拔管速度应在1米/分钟但在淤泥质软中,其拔管速度不得大于1.0米/每分钟。 4、振动沉管灌注桩施工注意事项 单打法施工应遵守下规定： eq \o\ac(○,1)必须严格控制最后30秒的电流、电压值、其值按设计或根据试桩和当地经验确定； eq \o\ac(○,2)桩管内灌满砼后，先振动5～10秒，再开始拔管，应边振动边拔，每拔0.5～1.0米停拔振动5～10秒,如此反复,直至桩管全部拔出; eq \o\ac(○,3)在一般土层内,拔管速度宜为1.2米/分钟,用活桩尖宜慢,用预制尖时可适当加快;在软弱土层中宜控制在0.6～0.8米/分钟。 反插法施工应符合下列规定： eq \o\ac(○,1)桩管灌满砼后，先振动拔管，每拔管高度0.5～1.0米,反插深度0.3～0.5米;在拔管过程中,应分段添加砼,保持管内砼面始终高于同一表面2米或高于地下水位1.0～1.5米,拔管速度小于0.5米/秒。 eq \o\ac(○,2)在桩尖处的1.52米范围内宜多次反插以扩大桩的端部断面; eq \o\ac(○,3)穿过淤层夹层时,应当放慢拔管速度,并减少拔管高度和反插浓度在流动性淤泥中不宜使用反插法。 砼的充盈系数不得小于1.15;对于砼充盈系数小于1.15的桩,宜全长复打,对于可能有断桩或缩颈桩,应采用局部复打,成桩后的桩身砼顶面标高应高于设计标高500mm,全长复打的入土深度宜接近原桩长,局部复打应超过断桩或缩颈区1米上。 　全长复打桩施工时应遵守下列规定： eq \o\ac(○