轻量化新型镁基复合材料与复合夹心材料的制备与设计.ppt

車身結構輕量化技術開發及安全性驗證-子計畫三：輕量化新型鎂基複合材料與複合夾心材料的製備與設計 執行期限：93/08/01～94/07/31 執行編號：NSC 93-2218-E-194-020- 子計畫三主持人 黃崧任 教授 計畫研究助理 陳志亦 高銘澤 執行單位 國立中正大學機械系 報告日期 93年01月27日 國立中正大學機械工程學系複合材料實驗室 內容大綱 前言 子計畫三研究動機與目的 相關理論基礎 文獻回顧 實驗材料 實驗步驟 初步實驗與結果 設備採購情形 與第一年甘特圖做比較 國立中正大學機械工程學系複合材料實驗室 前言 近年來由於對生活品質要求越來越高，環保意識亦隨之高漲，所以金屬基複合材料(metal matrix composites, MMCs)廣泛地被使用,其用於特殊用途之零件或是為了節省能源的消耗、產品的輕量化。 早期MMCs的研究大多已連續性纖維強化之複合材料為研究重點，但是由於製程繁雜與成本過高，所以近年來大多數的學者都改以投入不連續性之顆粒強化其MMCs，其受青睞的原因為： 顆粒強化之價格較連續強化便宜; 顆粒強化之複合材料可利用傳統的金屬加工程序來製造，如鍛造、擠製等來製造出所需要的形狀; 顆粒強化的複合材料較未強化的母材性質佳且具均向性。 國立中正大學機械工程學系複合材料實驗室 研究動機與目的 本研究在鎂鋁基複合材料方面，因鎂合金為最輕之結構用金屬材料，但鎂鋁基複合材料的力學性質比鎂合金優異，所以採用常用的 AZ91鎂鋁合金為基材，加上Al2O3纖維合成鎂鋁基複合材料；隨著加入顆粒的體積分散多寡?製備後鎂鋁基複材的彈性模數、強度、潛變性能也隨之不同；這些量得的材料參數都可提供設計者使用。 第一年：鎂鋁基複合材料基材和強化相的選定、採買和製備，以 及複材材料性質測試儀的採購與操作 第二年：鎂鋁基複合材料研製、微結構觀察和材料參數測試與取 得，以及複材製備用小型熱壓機的採購與操作 第三年：將新型鎂鋁基複合材料以及現有工業用材料合成複合夾 心材料並取得其材料參數，供設計製造者使用。 國立中正大學機械工程學系複合材料實驗室 文獻回顧 1995年，Nakagawa, M.等人，通過擠壓鑄造方式制備的含有Al2O3短纖維的鎂合金AZ91複合材料在特定比例下，其疲勞極限、彈性模量、潛變壽命都有所提升。 2002年，S. Jayalakshmi等人，利用擠壓鑄造方式加入不同比例的強化相200μm的 Al2O3短纖維製造鎂合金AM100複合材料，得到在室溫下，基材影響大部分的特性，但在較高溫度下，強化相就發揮效果，強化相表現出較高的熱穩定度。 2003年，向四海等人，添加微米級及奈米級碳化矽於鋁基複合材料，研究微米級及奈米級的強化效果之比較，添加1vol.%奈米碳化矽的鋁基複合材料其抗拉強度相當於添加10 vol.% / 14μm微米碳化矽之複合材料，且其延性與降伏強度等性質也優於添加微米強化相之複合材料。 2004年，Jinhai Gu等人，以純鎂(≧99.9wt％)為基材，以比例1：1的大小10-30μm的SiC顆粒和長度200-400μm的Al2O3·SiO2短纖維為強化相製成鎂基複合材料，加入強化相的體積為全部的8％及18％兩種，研究其機械性質，使兩種複合材料的強度增加110%及170%，但也使其塑性能力下降。 國立中正大學機械工程學系複合材料實驗室 相關理論基礎 鎂的基本性質 原子序數：12 相對原子質量：24.32 在20 ℃時密度：1.738g/cm3 溶點：650℃ 沸點：1103 ℃ 晶體結構：六方最密堆積 晶粒軸比 c/a：1.6237 國立中正大學機械工程學系複合材料實驗室 相關理論基礎（續） 優點 缺點 鋁 1.增加強度及硬度 2.有助晶粒細化 1.導致延性下降 鋅 1.減少鐵、鎳對鎂合金腐蝕現象 1.超過1％以上有熱烈性 錳 1.對降服強度有明顯增加 2.增加Mg-Al-Zn合金的抗 腐蝕性 1.減少焊接性 矽 1.形成Mg2Si增加鎂合金強度 減少伸長量 鐵、鎳 最大影響性在腐蝕性 國立中正大學機械工程學系複合材料實驗室 在鎂當中添加元素的影響 : 實驗材料-母材 Al Mn Zn 說明 AZ91D 9.0% 0.13% 0.68% 低Fe、Ni、Cu 母材選用的是鎂合金，本實驗選用外面廠商常用的AZ91D為基材，基材由勝品科技有限公司所提供。 未加工的AZ91D鑄塊 國立中正大學機械工程學系複合材料實驗室 實驗材料-強化相 純度 比表面積 平均粒徑 外觀