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第十一章 织物设计方法 第十一章、第十二章授课内容： 1.织物设计概述 2.棉织物规格设计与上机计算 3.毛织物、丝织物、麻织物规格设计与上机计算 重点与难点： 棉织物的主要结构参数设计 学习要领： 首先了解及掌握棉、毛、丝、麻织物的分类及风格特征；其次掌握各种织物的主要结构参数设计的方法。 第十一章 织物设计方法 第一节 织物设计概述 织物设计的任务在于根据市场与用户的要求设计出具有一定风格和性能的织物来。产品的用途与要求不同，设计的具体内容与方法也有所不同。 一、织物设计的基本步骤 (一) 产品构思和品种确定 织物的风格是由织物的用途与使用对象确定的。设计产品时，首先应明确其用途，销售地区和使用对象，明确对产品的具体要求，根据产品的风格特征，构思产品的类型，再进行各项具体内容的设计。 (二) 纤维原料的选择和纱线设计 织物性质首先决定于纤维原料, 每一种纤维原料都具有独特的性能，因此，纤维原料选择是织物设计的一项重要内容。选择纤维原料，不仅要选择原料品种类别，还要考虑原料的品质特征，如长度、细度、长细指标离散度等指标。若为混纺产品，还需确定不同原料的搭配、混纺比例等等。此外，选用原料时，还要考虑生产成本和经济效益。 （三）织物结构设计 包括经纬纱线密度配合和组织设计； 经纬向密度的配合变化关系到织物的轻重、厚薄与结构相，同样也会引起织物外观风格和性能的较大变化，能形成不同品种的产品，如华达呢、哔叽和卡其织物等。 组织是影响织物品种的重要因素。品种的变化多是由组织引起。如某些小提花织物品种的变化主要是由地部组织的变化得到的。 （四）花纹图案设计 “远看颜色近看花”，织物的花纹与色彩是影响外观风格的主要因素，不同组织可形成不同的花型外观。织物的色彩应根据品种类型、使用对象及流行趋势来设计，设计中常与经、纬纱线的色纱排列循环和组织设计一起进行。 (五)纺织染整工艺设计  织物所用的原料不同，产品的类别不同，则加工的工艺和设备也不同。 在产品的整个工艺选择上，尤其是织物的后加工，对织物的外观影响较大，同样的坯布经不同的整理会得到不同的外观，而这些外观都需要由相应的机械后加工或化学染整后处理方法整理获得。像割绒，拉绒，剪花、热压、烧毛、磨毛等都是可使织物获得一定外观特征的机械后加工。而漂炼、印染、丝光、烂花、涂层、树脂、及防缩、防皱、防静电、防水、防污、防燃等都是常用的化学染整后处理方法，设计中应需根据产品特点进行具体工艺的制定。 （六）织物规格设计与计算 根据织物的用途、要求及生产工艺，确定织物主要的工艺规格，如幅宽与匹长。根据纱线线密度、密度与组织，计算总经纱根数、筘号、筘幅、用纱量和织物的重量。若为色织物，还须进行劈花和排花。以保证生产的正常进行。 （七）产品试织 为保证设计质量，一个产品从设计到正式投产需经几次样品试织，首先是小样试织，观察设计效果，弥补设计不足，其次是进行包袱试织，供定货用。另外，在正式投产之前，还需进行先锋试样，积累生产经验，为正式投产奠定基础。 二、纺织品设计的原则 (一)适销对路 织物设计人员要深入广泛地进行市场调研，使设计的产品符合消费心理，最大可能地满足消费者的需要，切忌以个人的爱好代替消费者的希望。 (二)经济、实用、美观相结合 设计人员应明确产品的使用目的、用途、性能要求、流行花色等问题。就服用织物而言，除了功能性和耐用性之外，还要价廉物美。 (三)创新与规范相结合 新产品设计要具有异想天开的开拓型思维，使产品不断发展。但也要考虑原料、纺织、染整工艺及产品的规范化、系列化，既要使产品丰富，又要方便生产。 (四)设计、生产、供销相结合 设计、生产和供销的关系一般为： 市场→供销部门掌握市场需要，制订销售计划→设计部门按销售安排，研制和设计新产品→生产部门生产产品→市场。总之，一个产品的设计投产，需要调查目标市场，设计做到适销对路，生产上要保证原料供应和产品质量。 三、纺织品设计的类型 在实际生产中，纺织品设计通常有以下三种类型： （一）仿样设计 仿样设计就是根据样品进行再设计，可以是按照样品复制出完全相同的织物，也可以是仿照样品的某些特征进行设计。仿制设计前必须认真分析样品的外观特征、织物规格和原料性质。其步骤一般为：（1）分析来样，以获得必要的设计资料。正确的分析结果对制订产品的规格和纺织染工艺均有重要的指导作用。(2)确定产品的主要结构参数。(3)设计织物的纺织染工艺流程及工艺参数。 仿样设计一般要先打小样，并经过先锋试样，仿制成功后放大样。 (二)改进设计 根据用户对某一织物的改进要求，从分析消费者意见入