沥青路再生设备控制系统设计.docVIP

徐州师范大学本科生毕业设计 沥青路再生设备控制系统设计 PAGE PAGE 22 第一章 前 言 沥青路面施工中，用于加工沥青混合料的有两种类型，连续式混凝土搅拌设备和间歇式沥青混凝土搅拌设备。由于我国路面工程用的骨料的绝大部分供应厂商，没有根据沥青路面对级配的严格要求的多品种规格来分类，而现有的连续式沥青混凝土搅拌设备由于与间歇式沥青混凝土搅拌设备的工作原理的差异，其骨料的计量系统均被安排在骨料的供应环节（要求进入搅拌设备之前的骨料已经是规格合理的），没有像间歇式沥青混凝土搅拌设备那样，在骨料烘干工序之后，进行筛分之后再计量。因此现有的连续式沥青混凝土搅拌设备，都不能保证使用那些规格不良的骨料时，仍可拌制出级配良好、品质优良的混合料来。为此。我国国家标准GB50092-96《沥青路面施工及验收规范》交通部部款一律规定：“当工程材料来源或质量不稳定时，不得采用连续式拌和机拌制。”致使我国公路施工中全部采用间歇式沥青混凝土搅拌设备。 间歇式沥青混合料搅拌设备是一种比较复杂的综合配套设备。由于在野外作业，工作环境恶劣，气温变化幅度大，干扰源多，给该设备控制系统的设计增加了难度。特别是用于高等级公路的设备，对沥青、粒料、粉料和温度的计量精度要求更高，硬件和软件的设计要求也相对也较高。必须综合考虑上述因素，采取必要措施，才能满足高等级公路施工的需要。 一种间歇式沥青混凝土搅拌设备再生料的方法装置,其处理方法特征是再生料利用现有皮带称配料系统,进行级配控制后再加热；利用温度可调的空气介质加热防止再生料烧焦老化,利用加热滚筒费热对储料斗加热,保温,利用刮板输送器输料解决料路阻塞；利用特殊的空气加热装置对费气中的沥青烟雾再燃烧,既解决污染又利用费热；通用的接口方法可实现与任何现有搅拌设备控制系统的兼容,使两者协调工作 本方案是解决利用普通间歇式沥青混凝土搅拌设备进行再生沥青混凝土加工时遇到的技术缺陷而设计的：（1）再生料加热时直接用火焰加热烧焦老化；（2）再生料无法进行二次热筛，导致级配无法控制；（3）再生料加热后运输、计量时粘结输料装置导致阻塞；（4）加热过程中产生沥青烟雾的二次污染问题；（5）再生设备与配套间歇式搅拌设备协调工作的控制接口等问题而设计的。 第二章 控制电路设计 $2-1 控制方案比较 1．控制方式的选择 目前控制系统流行的工作方式有以下三种： 全自动工作方式； 半自动工作方式（自动+手动）； 手动工作方式。 不同机型对控制系统的工作方式有不同的要求，控制系统按照工作方式及用户要求选择控制方式，当前控制方式大致可分为四类：a ） 继电接触控制；b) PLC控制；c ） 单片机控制；d ） 计算机控制。 继电接触控制操作简单,可靠,制作成本低,但自动化程度低,控制精度差。PLC控制可实现程序控制,且标准化,通用化及可靠性都较好,缺点是控制精度受到限制,A/D转换灵活性差。单片机控制自动化水平及控制精度都较高,信息处理量大,但系统故障率高,可靠性相对差一些。计算机控制精度高,信息处理快，可实现全自动控制及生产过程管理自动化，但系统复杂，成本高，适用于大吨位，且控制精度要求搞的设备。 2．硬件设计 控制系统的硬件设计与控制方式有关，硬件设计要考虑尽量采用现有成熟产品和标准化产品，以便减少制作及调机周期，提高系统的可靠性，下面对各种控制方式的硬件设计分别举例加以说明。 （1）继电接触控制系统的硬件主要是由继电器、接触器、电压表、电流表和一些按钮等组成。图2是沥青混合料搅拌设备搅拌电机的控制实例，当按下开关A时，电机正转；当按下开关B时，电机反转。该电路保证电机正反转之间有互锁关系。 （2）PLC控制系统硬件主要由PLC模块、中间继电器、接触器、数字表和若干按钮组成。图3是沥青混合料搅拌设备成品料提升机PLC控制的例子，系统的动作是：提升斗起始位置在底端装载位A，当PLC检测到搅拌器开状态时，提升斗延时10s后开始提升，提升至高端卸料位B，卸料位B打开，延时10s卸料后，卷场机换相通电，提升斗下降，下降至底端接近开关C时，卷场机延时1s断电，提升斗下滑至底端装载位A待命，当检测到搅拌器开状态时，下一循环重新开始。 (3)单片机控制系统的硬件主要由单片机系统、中间继电器、接触器、数字表和若干按钮组成，高档次的沥青混合料搅拌设备还配有管理计算机、打印机、电