大金禾煤业10101串联通风安全技术措施--.docVIP

大金禾煤业公司 10101回风巷串联通风安全技术措施 编制：通风科 二O一三年八月十二日 大金禾煤业10101回风巷掘进工作面 串联通风安全技术措施会审意见表 职务 姓名 审签意见 时间 生产技术科 　 　 　 安全科 　 　 　 通风科 　 　 　 机电科 　 　 　 调度室 　 　 　 施工队 　 　 　 生产矿长 安全矿长 机电矿长 　 　 　 通风矿长 技术矿长 矿 长 　 　 　 会审意见： 串联通风安全技术措施 由于10101运输巷掘进工作面初期通风未能实现独立通风系统，在未构成独立通风通风前，需与10101回风巷掘进工作面，实行一次串联通风，即10101运输巷掘进工作面的污风部分串入10101回风巷掘进工作面，为确保通风安全，特制定如下串联通风安全技术措施: 一、概述 10101运输巷和10101回风巷各采用局部通风机（型号：FBCDNO5.6 2*11KW,吸风量200—400m3）压入式通风。10101运输巷局部通风机安装在主运输内，10101回风巷局部通风机安装在10101回风巷以南10米以上，全风压供风量不低于局部通风机吸风量。其串联通风系统为：新风→主井→主运输巷→10101运输巷→皮带下山→回风下山→10101回风巷→总回风巷→回风井→地面（串联通风示意图附后） 二、局部通风管理 局部 通风机安装距10101运输巷回风绕道处 回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，风筒破口及时修补，确保风筒出口 风量达到工作面需风量要求，局部通风机必须执行双风机自动切换、风电闭锁和 瓦斯电闭锁，实行专人看管、挂牌管理、现场记录自动切换实验，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，逢环必挂，不拐死弯，接头严密，反向压边不跑风，有破口及时缝补，出风口距工作面符合规定，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；因故停电停风时，两巷人员必须迅速撤到井底车场全负压供风新鲜风流中。三、瓦斯管理 瓦检员和班组长严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，瓦检员严格执行瓦斯管理制度，工作面及回风流检查不少于2次，特殊情况相应增加检查次数，被串工作面、风机前10—15m范围内瓦斯浓度超过0.5%，均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报矿 调度室，制定相应措施，及时处理。当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业； 四、监测监控 按规定设置瓦斯传感器的基础上，必须在被串10101回风巷掘进工作面风机前3～5米处增加一台瓦斯传感器，与其它瓦斯传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合有关规定如下： 1、掘进工作面迎头瓦斯传感器T1，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥0.8%、断电值≥1.2%、复电值＜0.8%。断电范围：掘进巷道内全部非 本质安全型电器设备。2、掘进工作面回风瓦斯传感器T2，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.8%、断电值≥0.8%、复电值＜0.8%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。 3、 被串10101回风巷掘进工作面风机前瓦斯传感器T3，安装位置：采区回风巷风机前3～5米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：采区回风巷、10101回风巷掘进工作面内全部非本质安全型电器设备。4、安装甲烷传感器管理： （1）甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。 （2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。 （3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。 （4）严格按照公司规定进行断电功能的测试及每7天对以上甲烷传感器调校一次。每天安排瓦斯监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。 五、综合防尘防尘 管路吊挂平直，每隔50米设一个 三通 阀门，管路及时延接，距迎头不得超过15米，严格执行湿式 打眼制度，放炮坚持使用水炮泥，放炮喷雾，风流净化等防尘设施正常使用。迎头30米以内由施工单位每班至少冲洗一次，严格执行先防尘后工作、炮前炮后洒水制度；迎头30米以外，每天冲洗一次。 在串联点风流安装 净化装置位置见附图 六、放炮管理 1、10101运输巷放炮必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”和停电撤人制度。 2、10101运输巷放炮前通知10101回风巷掘进工作面、