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乐华住宅首开区二期一标段工程电渣压力焊施工方案
- PAGE 1 -
乐华住宅首开区二期一标段工程
电渣压力焊施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:中国二冶集团西安市乐华住宅首开区二期一标段工程
项目经理部
编制日期: 年 月 日
目录
22504_WPSOffice_Level1 一、工程概况 1
18621_WPSOffice_Level1 二、施工方法 1
3622_WPSOffice_Level1 三、焊接接头位置设置 3
13727_WPSOffice_Level1 四、焊接工艺流程 4
22982_WPSOffice_Level1 五、现场检验 5
22668_WPSOffice_Level1 六、质量验收要求 5
10683_WPSOffice_Level1 七、电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施 6
24601_WPSOffice_Level1 八、安全技术措施 7
一、工程概况
本工程1#~5#楼,建筑占地面积2747.92㎡;总建筑面积约75500.2㎡,其中地下建筑面积2063.5㎡,地上总建筑面积63120.25㎡;1#~5#楼高层层数为31层,1#~4#地下层数为1层,5#、13#、14#楼地下层数为2层,31层层高为96.40m。本工程的剪力墙及剪力墙约束边缘构件、构造边缘构件采用电渣压力焊施工。
二、施工方法
1、进场焊接施工人员必须具有相关操作证件,施工前必须进行技术交底。
2、本工程采用手动电渣压力焊,由一名专业焊工操作,另配4~5名辅工帮助竖立钢筋、除污等工作。
3、现场焊接钢筋必须经复试合格后方可使用。
4、电渣压力焊的焊剂,使用前,须经恒温250°烘焙1~2小时(在施工现场烘焙)。焊剂回收重复使用时,应除去熔渣和杂物。如果受潮,尚须按上述要求烘焙。
5、焊接前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污等。
6、焊接前钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。
7、焊接参数选定
a、不同直径钢筋焊接时,根据较小直径钢筋优先选择焊接参数。
b、通电时间由现场施工人员根据手表或秒表控制。
c、焊接前,应先试焊三个接头,经外观检查合格后,方可选用焊接
数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。
钢筋直径
(mm)
焊接电压(V)
焊接电流
(A)
焊接通电时间(S)
电弧过程
电渣过程
电弧过程
电渣过程
12
35~45
22~27
200~220
12
3
14
200~220
12
3
16
200~250
14
4
18
250~300
15
5
20
300~350
17
5
22
350~400
18
6
25
400~450
21
6
三、焊接接头位置设置
为保证结构使用安全及钢筋原材料的节约,钢筋接头根据16G101-1图集中设置在距离顶板≥500位置处,相邻接头需错开35d且≥500,禁止在非连接区中设置钢筋接头,下料前前需考虑钢筋损耗,保证每层钢筋满足图纸要求高度,禁止在非连接区域设置接头,接头位置满足规范及图集要求即可。
针对目前现场情况,钢筋接头留置尺寸范围如下图,满足规范要求且省工节料。
四、焊接工艺流程
钢筋断料→钢筋端面刷净、加工→钢筋放入提升架、上紧夹→焊剂烘干装放焊剂盒→接通电源引弧→启动电动机对接头加压、接头墩粗→拆除夹具、清除焊渣→质量检验。
(1)、施焊前,先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污清刷干净,钢筋端部用焊接机械上的小砂轮磨平。
(2)、钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧,上下钢筋轴线应保持在一条直线上,钢筋夹紧后不得晃动。
(3)、关闭焊剂盒,四周装满所需的焊剂;下部钢筋与焊剂盒的缝隙必须用石棉布塞严,防止焊剂漏失。
(4)、用铁丝圈引弧法引弧(铁丝必须除锈去锌后方可使用)。
(5)、在电弧高温的作用下,钢筋端头的凸出部分不断熔化,同时接口周围的焊剂充分熔化,形成一定深度的渣池。
(6)、渣池形成一定深度后,将上钢筋缓缓插入渣池中,此时电弧熄灭,电流直接通过渣池,产生大量电阻热,使渣池温度升至2000℃,将钢筋端头迅速而均匀熔化。
(7)、当钢筋端头达到全截面熔化时,迅速将上钢筋向下顶压,将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全面挤出结合面,同时切断电源,焊接即告结束。
(8)、焊接完成后,应冷却2min,再打开焊剂盒,拆除夹具,待钢筋充分冷却后去掉渣壳。
五、现场检验
1、焊剂必须保持干燥。
2、通电时间由现场施工人员根据手表或秒表控制。项目部质量员或技术员待焊接开始1小时后对其进行抽检,连续检查以后1小时的工作量作为质量控制依据,并作记录。若发现1小时内有3个以上接头外观不合
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