镀锌后浸涂封闭剂对镀层性能影响的研究.docxVIP

·40·Plating and FinishingOct． 2011V ·40· Plating and Finishing Oct． 2011 Vol． 33 No． 10 Serial No． 223 文章编号: 1001-3849( 2011) 10-0040-03 镀锌后浸涂封闭剂对镀层性能影响的研究 赵黎宁， 唐作琴， 曹银春， 吴志勇 ( 中国工程物理研究院 机械制造工艺研究所， 四川 绵阳 621900) 摘要: 为进一步提高镀锌层在不同环境下的使用性能，通过摩擦磨损试验、中性盐雾试验，发现镀 锌零件在氰化镀锌后增加浸涂封闭剂工序，能有效封闭镀层表面的微孔，提高零件的抗腐蚀能力; 同时能降低镀层表面的摩擦系数和摩擦力，从而抑制磨损，能有效提高镀锌层的耐磨、耐蚀性能及 产品的抗变色性能，显著延长零件的使用寿命。 关 键 词: 中图分类号: 封闭剂; 盐雾试验; 摩擦磨损 文献标识码: O643 A Effect of Dipping Sealant on the Performance of Zinc Coating ZHAO Li-ning，TANG Zuo-qin，CAO Yin-chun，WU Zhi-yong ( Institute of Manufacturing Technology， China Academy of Engineering Physics， Mianyang 621900，China) Abstract: In order to improve the performance of zinc coating under different conditions，tribological and neutral salt spray tests were conducted for the zinc coating dipped with sealant． The results showed that the treatment of dipping sealant after cyanide zinc plating could cover the micropores on the coating surface，and the corrosion resistance and color stability of coating were improved． Meanwhile，the fric- tion force and friction coefficient of coating were reduced，and the service life was extended． Keywords: sealant; salt spray test; friction and wear 逐渐被同 行 认 同［1］。试 验发现镀锌封闭剂能有效 封闭镀层表 面 的 微 孔，提高零件的抗腐蚀能力; 同 时能降低镀层表面的摩擦系数和摩擦力，从而抑制 磨损，显著延长零件的使用寿命。 本文针对镀锌后浸涂封闭剂的工艺进行了研 究，分析了镀后封闭对镀层耐蚀性和耐磨性的影响 作用，并通过相关试验验证其工艺改进后的效果。 引 言 镀锌作为典型的防护性镀层，在电镀工艺中占 有重要的 地 位。目 前在国内制造行业中镀锌产量 约占电镀总 产 量 的 50% 左 右。该镀种具有工艺简 单、操作性好、镀层有良好的经济防腐性能等特点， 已广泛应用于航空航天、汽车、摩托车、电子通讯及 计算机制造等领域。但是，由于锌镀层的耐磨性能 较低，以及在恶劣环境条件下还有待提高的耐腐蚀 性能又限 制 了 其 进 一 步 应 用。为了改善镀锌层的 综合性能，人们在镀锌前处理工序、电镀电源、电镀 槽液及添 加 剂 等 方面进行了多项改进。近 年 来 又 在镀锌后处理工艺方面开展了新工艺的研究应用; 其中镀锌后浸涂防护剂技术，由于工艺效果明显已 1 1． 1 实验方法 镀锌及钝化工艺 工艺流程: 有机溶剂清洗 →电化学除油 →酸洗 除锈→氰化镀锌→硝酸出光→六价铬钝化。 镀锌和钝化的工艺条件如下: 1) 镀锌: 35 ～ 40 g / L ZnO; 90 ～ 100 g / L NaCN; 收稿日期: 2011-04-18 修回日期: 2011-05-11 电 镀 与 精 饰第 33 卷第 10 期( 总 223 期)·41·2011 年 10 月60 ～ 70 g / L 电 镀 与 精 饰 第 33 卷第 10 期( 总 223 期) ·41· 2011 年 10 月 60 ～ 70 g / L NaOH; 5 ～