毛织物纺织加工原理.pptVIP

毛纺加工原理; 毛纱分为精梳毛纱和粗梳毛纱。 精梳毛纱：纱线细，条干匀，所用纤维长（一般在60mm以上）而均匀。所织精纺毛织物表面光洁，织纹清晰，一般较轻薄，手感坚、挺、爽。精纺毛织品如哔叽、华达呢、啥味呢、花呢、凡立丁等。 粗梳毛纱：纱线粗、条干均匀度低，表面有毛茸，所用纤维短。所织粗纺毛织物表面有茸毛，一般织纹不明显，比较厚重，手感柔软而有弹性。粗纺呢绒有麦尔登、大衣呢、制服呢、法兰绒等。 ;哔叽（精纺）;麦尔登（粗纺）; 毛纺所用的原料包括天然纤维原料和化纤。 天然纤维：动物毛约占90%，其它为动物腺体的分泌物（如桑蚕丝、柞蚕丝、蜘蛛丝等）。 化学纤维：毛型化纤，长度65～120mm，线密度3.33～5.56dtex。;一、粗梳毛纺工艺流程;（一）初加工：选毛、洗毛、炭化。 选毛：将套毛或散毛，用人工分选成不同的品级??称为选毛，也叫羊毛分级。 洗毛：原毛中带有各种杂质，无法直接用于纺织加工，必须预先去除，这一过程称为洗毛。 炭化（去草）：用酸去除与纤维粘附性极强的草杂。;（二）选配毛（配毛）：选择原料合理搭配使用，类似“配棉”。满足产品质量，且经济合理。 ;;（三）和毛加油 任务：开松、混合、加油（和毛油）;步骤： 1. 预开松：先分别对选配的原料进行预开松。 2. 铺层：将原料进行逐层铺放。 3. 直取翻动：自上而下垂直截取铺好的毛层。 4. 混合开松：将垂直截取的原料喂入和毛机进行混合开松。（2~3次） 5. 加和毛油或抗静电剂 6. 输送原料：经和毛的原料包装后或经管道输送至梳毛仓。 7. 储放：将和毛后的原料储放一定时间使和毛油渗透均匀。;“S” 头型半机械式和毛系统的铺层和毛流程图;;; 和毛机包括喂入、开松混合及输出部分。 喂入部分：喂毛帘1、喂毛罗拉2、2’，压毛辊3 开松混合部分：锡林4、三个工作辊5、三个剥毛辊6，表面均装有鹰嘴形的角钉。 输出部分：道夫7。V4V2,V4V5, V6V5,; 加油：一般采用喷雾式加油，即通过喷嘴将和毛油均匀喷洒在原料上。有的喷嘴在和毛机喂毛帘上配置一排喷嘴；有的将喷嘴装在和毛机出口处；有的在“S”头上部装有喷嘴；有的将喷嘴装在和毛仓的顶部；也有的在输料管道内安装喷嘴进行加油。 和毛油是由油、水、乳化剂混合而成的乳化液。 ;（四）粗纺梳毛 任务： 彻底梳松混料； 使混料中的各种纤维进一步混合起来； 尽可能除去羊毛中的草杂、死毛及粗硬纤维； 使纤维逐步伸直平行，具有一定的方向性； 将毛网制成粗纱。;梳毛机的组成（国产）：自动喂毛机、预梳理机、梳理机、过桥机及成条机五大部分。;;B272H型梳毛机外形图; 称量周期性进行：升毛帘喂毛、等候落毛阶段、开盒落毛阶段 、关闭称毛斗阶段、准备喂毛阶段。;; 梳理机工作过程： （1）喂毛帘1将称毛斗供给的混料带向喂入罗拉3(上两个罗拉)。喂入罗拉包有齿条，隔距很小，对混料握持得很紧，并送入机内，混料首先接触到开毛辊5。; 梳理机工作过程： （2）在预梳部分，胸锡林6与开毛辊5间有剥取作用，工作辊7、8和胸锡林间构成分梳作用，可把纤维块开松成纤维束，叫预梳作用。9、10剥毛辊可以把工作辊的毛层剥取并交给胸锡林，接受进一步的开松。;1; 梳理机工作过程： （4）道夫带着梳好的纤维层转移到斩刀28处，高速摆动的斩刀把道夫上的纤维层完整地剥取下来形成毛网，通过过桥机送入下一个梳理机。 ; 罗拉梳理机的锡林、工作辊、剥取辊间的作用分析？。; 大锡林和风轮之间的起出作用分析。 风轮钢针把锡林针面上的纤维层提出一些，易使锡林上的纤维均匀地转移到道夫上。 其次，风轮可以减少锡林的负荷，使锡林针隙保持一定的清晰程度，有利于锡林钢针对工作辊和道夫上的纤维进行有效的梳理。 风轮和大锡林的速比一般为1.2~1.4。接触弧长一般为20～40mm。; 在粗纺梳毛机的每两节梳理机中间装有过桥机，其任务是使梳毛机的毛网混合均匀作用更加完善。 梳理机的混合均匀作用是沿着混料前进方向进行的，属纵向混合，缺少横向混合。 过桥机通过纵向折叠和横向折叠铺层来实现混合均匀作用。 ;BC272B粗纺梳毛机-过桥机;过桥机工作过程示意图;纵向铺层：铺层方向 与道夫输出毛层方向一致;横向铺层：铺层方向 与道夫输出毛层方向垂直;任务：把前车道夫输出的毛网经割条、搓条及卷绕等作用，制成均匀的有一定强度的小毛条（粗纱），以供细纱机加工使用。 组成：割条机构、搓条机构和卷条机构。 ;成条机; 将毛网分割成一定数量、宽度一样的毛带。;任务：将小毛带搓成光、圆、紧，并具有一定强度的小毛条。 上、下搓板横