工 程 设 计 基 础 (9).ppt

第9章 轴承 9.1 概述 9.2 滑动轴承 1.滑动轴承的结构 (1)径向滑动轴承的结构形式 图9.1 整体式滑动轴承 图9.2 剖分式滑动轴承 图9.3 倾斜剖分式滑动轴承 (2)推力滑动轴承的结构形式 2.轴瓦 (1)轴瓦结构 图9.4 推力滑动轴承的常用止推面结构 图9.5 轴瓦 图9.6 轴瓦内表面的燕尾槽 图9.7 滑动轴承润滑油进口 (2)轴瓦的材料 常用的轴瓦和轴承材料有以下几种： 1)铸造轴承合金(又称巴氏合金)。 2)铸造青铜。 3)粉末合金。 4)非金属材料。 图9.8 轴瓦常用的油槽形式 3.非液体摩擦滑动轴承的校核计算 (1)向心滑动轴承的校核计算 1)校核比压p 2)轴承特性pv值的验算 3)相对滑动速度v的验算 v≤[v] (9.3) 图9.9 轴承比压计算简图 图9.10 止推轴承的受力 (2)推力滑动轴承的校核计算 1)轴承压强p的验算 2)轴承特性值pvm的验算 pvm≤[pv] (9.5) 9.3 滚动轴承的主要类型、特点、代号及其选择 1.滚动轴承的类型及特点 (1)滚动轴承的组成 常用的滚动体如图9.12所示，有(a) 球形；(b) 短圆柱滚子；(c) 长圆柱滚子；(d) 空心螺旋滚子；(e) 圆锥形；(f) 腰鼓形；(g) 滚针形共7种形状。 (2)滚动轴承的类型及特点 1)结构特性 ① 接触角。 ②偏位角。 2)滚动轴承的分类 图9.11 滚动轴承示意图 图9.12 常用滚动体结构形式 ①按滚动体的形状，轴承可分为球轴承和滚子轴承两种类型 ②按滚动体的列数，轴承可分为单列，双列及多列轴承。 图9.13 滚动轴承的接触角 ③按工作时能否自动调心 ④按所能承受载荷的方向或接触角的不同，可以把轴承分为向心轴承和推力轴承。 图9.14 偏位角 图9.15 调心轴承的偏位角 2.滚动轴承的代号 (1)基本代号 1)类型代号 2)尺寸系列代号 3)内径代号 图9.16 轴承的直径系列 (2)前置代号和后置代号 1)前置代号 2)后置代号 ①内部结构代号。 ②轴承的公差等级。 ③常用的轴承径向游隙系列。 3.滚动轴承类型的选择 (1)轴承所受的载荷? (2)轴承的转速 从转速的要求来看，可以确定以下几点： 1)球轴承与滚子轴承相比较，有较高的极限转速，故在高速时应优先选用球轴承。 2)在内径相同的条件下，外径愈小，滚动体就愈轻小，运转时滚动体加在外圈滚道上的离心惯性力也就愈小，因而更适合于在更高的转速下工作。故在高速时，宜选用超轻、特轻及轻系列的轴承。重系列及特重系列的轴承，只用于低速重载的场合。如用一个轻系列轴承而承载能力达不到要求时，可考虑采用宽系列的轴承，或用两个轻系列的轴承并装在一起使用。 3)推力轴承的极限转速均很低。当工作转速高时，若轴向载荷不十分大，可以采用向心推力球轴承承受纯轴向力，同时用一个向心滚子轴承承受径向力。 (3)调心性能的要求 (4)安装和拆卸的方便 9.4 滚动轴承的寿命及承载能力计算 1.滚动轴承的破坏形式及额定寿命 2.滚动轴承的额定动载荷 3.滚动轴承的载荷P 对于只承受纯径向载荷的向心轴承： P=Fr (9.6) 对于只承受纯轴向载荷的推力轴承： P=Fa (9.7) 图9.17 滚动轴承的相对寿命分布曲线 对于同时承受径向载荷和轴向载荷的深沟球轴承和角接触轴承： P=Kp(X Fr+YFa) (9.8) 4.滚动轴承的寿命计算公式 5.向心角接触轴承轴向载荷的计算 (1)向心角接触轴承的内部轴向力 (2)向心角接触轴承的轴向载荷计算 图9.18 角接触轴承的内部轴向力 Fa2=max｛S1-Ka，S2｝ (9.13) Fa1=max｛S2+Ka，S1｝ (9.14) 6.滚动轴承的静强度计算 (1)基本额定静载荷 图9.19 向心角接触轴承轴向载荷力分析 (2)当量静载荷 P0=X0Fr