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注塑模具设计 注塑实例 注塑成型原理 注塑工艺过程 塑件的工艺性 注塑成型原理和工艺 1-1 注塑成型原理 在塑料成型生产中，塑料原料、成型设备和成型所用模具是三个必不可少的物质条件，必须运用一定的技术方法，使这三者联系起来形成生产能力，这种方法称为塑料成型工艺。 1-1 注塑成型原理 塑料的成型方法除了以上列举的六种外，还有压延成型、浇铸成型、玻璃纤维热固性塑料的低压成型、滚塑(旋转)成型、泡沫塑料成型、快速成型等。 1-1 注塑成型原理 注塑成型又称注射成型，是热塑件生产的一种重要方法，几乎所有的热塑件都可以用注塑成型方法生产塑件。注塑生产不仅用于热塑件塑料成型，还可用于热固性塑料的成型。 1-1 注塑成型原理 1-1 注塑成型原理 图示为螺杆式注射机的注射成型原理图。将粒状或粉状的塑料加入注射机料筒，经加热熔融后，由注射机的螺杆高压高速推动熔融塑料通过料筒前端喷嘴，快速射入已经闭合的模具型腔(图a)，充满型腔的熔体在受压情况下，经冷却固化而保持型腔所赋予的形状(图b)，然后打开模具，取出获得的成型塑件(图c)。这个过程也即是一个成型周期。生产过程就是不断地重复上述周期。成型周期的长短由塑件的尺寸、形状、厚度、模具的结构、注射机类型以及塑料品种和成型工艺条件等因素决定。 1-1 注塑成型原理 二、注射成型特点、应用 注射成型是热塑性塑料制品生产的一种重要方法。其特点： 1．注射成型技术具有生产周期短，生产率高，容易实现自动化生产； 2．能成型外形复杂的塑件，且能保证精度； 3．成型各种塑料的适应性强； ４．设备价格高，模具制造费用较高，不适合单件及小批量塑件的生产。 除少数热塑性塑料（氟塑料）外，几乎所有的热塑性塑料都可以用注射成型方法生产塑件。注射成型不仅用于热塑性塑料的成型，而且已经成功地应用于热固性塑料的成型。目前，其成型制品占目前全部塑料制品的20－30％。为进一步扩大注射成型塑件的范围，还开发了一些专门用于成型有特殊性能或特殊结构要求塑件的专用注射技术．如高精度塑件的精密注射、复合色彩塑件的多色注射、内外由不同物料构成的夹芯塑件的夹芯注射和光学透明塑件的注射压缩成型等。 1-1 注塑成型原理 1-1 注塑成型原理 * 淮南职业技术学院 马 军 【注塑成型原理和工艺】 【热塑性塑料的特性】 【注塑成型设备】 【注射模具的结构和零部件设计】 【分型面选择与浇注系统的设计】 【抽芯机构设计】 【顶出机构设计】 【热塑性塑料的热流道】 【热塑料模具材料及选用】 【注射模具设计的程序】 淮南职业技术学院 马 军 淮南职业技术学院 马 军 表 常用的成型加工方法与模具 压缩空气成型模具 适合生产形状简单的塑件，此方法可供选择的原料较少 真空成型模具 热成型 6 适用与生产中空或管状塑件，如瓶子、容器、玩具等 口模、吹塑模 中空吹塑 5 如塑料棒、管、板、薄膜、电缆护套、异形型材（扶手等） 口模 挤出成型 4 适用于生产小尺寸的塑件。 压注模 压注成型 3 如电器照明用设备零件、电话机、开关插座、塑料餐具、齿轮等 压缩模 压缩成型 2 如电视机外壳、食品周转箱、塑料盆、桶、汽车仪表盘等 注射模 注射成型 1 用 途 成型模具 成型方法 序号 淮南职业技术学院 马 军 淮南职业技术学院 马 军 注塑是通过注射机来实现的。注射机分为2大类:柱塞式注射机和螺杆式注射机。 注射机的基本作用有两个：1、加热熔融塑料，使其到达粘流状态2、对粘流的塑料施加高压，使其射入模具型腔。 一、注塑成型原理 淮南职业技术学院 马 军 A B C 淮南职业技术学院 马 军 淮南职业技术学院 马 军 淮南职业技术学院 马 军 淮南职业技术学院 马 军 * * *