球头螺纹轴数控车削加工说课3.ppt

教学过程设计 明确任务 5检测控制 咨询计划 作出决定 任务实施 评价反馈 零件仿真测量 填写检测尺寸精度评分表 实物零件真实测量 （检测分析 能力提升） 教学过程设计 明确任务 6评价反馈 咨询计划 作出决定 任务实施 检测控制 教师监督点评 学生互评（仿真考试） 以小组为单位完成学习任务，通过ppt、仿真、实物等展示和讲解学习成果；教师巡视，鼓励每位学生说出自己看法；将优秀的成果发布到qq空间，学习论坛，学习资源平台等，激发学习兴趣，强化团队合作意识. （评价展示 能力拓展） 教学特色与效果 课程概述 教学内容分析 教学设计思路 教学过程设计 教学特色与效果 教学特色与效果 学生参与，增强动手能力 做中学 资源共享，提升学习兴趣 做中教 教学信息化，学生自主化 一体化 谢谢! 敬请各位专家评委批评指正! * * * * * * * * * * * * * * 《机械零件数控车削加工》 课程描述 课程概述 教学内容分析 教学设计思路 教学过程设计 教学特色与效果 课程概述 课程概述 教学内容分析 教学设计思路 教学过程设计 教学特色与效果 课程概述 专业核心课程 B 计算机辅助造型 机械零件数控铣削加工 A F E D C 计算机辅助编程与加工 机械制图 机械零件切削加工 90学时 专业核心课程 省级精品课程 以工艺编程加工为主要内容 机械零件数控车削加工 课程概述 课程概述 教学内容分析 教学设计思路 教学过程设计 教学特色与效果 学习情境 学习情境 1 学习情境2 学习情境3 学习情境4 学习情境5 数控车床仿真操作与基本操作 阶梯轴套零件的数控车削加工 球头螺纹轴零件的数控车削加工 接头零件的数控车削加工 配合型面零件数控车削加工 信息化教学单元6学时 实训教学 单元8学时 学习情境 14学时 学习情境3 6学时 单元教学目标 ★提高学习主动性 ★激发学习热情 ★培养机械设计创新兴趣 ★培养观察、分析、动手能力 ★培养理解任务、制定工作计划的能力 ★培养团队合作精神及守时、沟通、责任心等职场素养 ★养成6s行为规范和安全文明生产的素养。 ★ 熟悉特征表面基本知识。 ★熟悉编程参数的计算和指令。 ★拟定工艺文件数控工艺方案。 ★熟悉刀具、夹具选用。 ★会仿真加工、实际加工和零件检测等基本技能。 重点难点 圆弧、螺纹、沟槽加工基本指令 坐标点位计算和进给路线设计 螺纹零件工艺与程序编制 球头螺纹轴数控车削加工 螺纹加工循环指令 难点 重点 螺纹零件的实际加工 螺纹走刀路线设计 螺纹编程循环指令 关键点 螺纹切削路线设计 课程概述 教学内容分析 教学设计思路 教学过程设计 教学特色与效果 教学设计思路 教学设计的关键点 信息技术 运用 资源共享 学生参与 教学优化 教学线 学习线 信息技术 分析与思考： 学情分析 教学对象 数控技术专业 二年级 学生 分析与思考： 学情分析 分析与思考： 学情分析 学生特点 学习主动性相对较缺乏——不愿动手 自信心相对不足——不敢动手 形象思维强于逻辑思维能力——害怕编程 信息和网络应用达人——热爱新事物 数控技术专业 二年级 学生 教学思路 能力本位 就业导向 教学思路 案例 教学法 媒体 教学法 小组讨论 教学法 任务驱动 教学法 项目导向任务驱动教学模式下的基于工作过程六步教学方法 做中学、做中教，提高学生的实践操作能力 做中学 做中教 教学 方法 信息化教学环境 共享教学资源平台 仿真模拟、在线加工考试分析系统 课程网站 教学课件 QQ数控技术交流群 视频播放 作品发布 教学策略 教学策略： 教学设计过程 课程概述 教学内容分析 教学设计思路 教学过程设计 教学特色与效果 教学过程设计 过程 S1 S2 S3 S4 明确任务 S5 S6 咨询计划 作出决定 任务实施 检测控制 评价反馈 师生合作确定目标 内容 教师主导温故知新 任务驱动，小组协作 仿真加工，工学结合 检测分析 能力提升 评价展示 能力拓展 下发任务单，分析任务要求，明确任务 复习旧课导入新课根据要求学习新知 结合已有应用所学编写文件加工程序 教师演示仿真加工检验程序 学生学做 选择工具检测螺纹沟槽圆弧关键尺寸 任务测评教师点评拓展讨论提交报告 方法 小组协作任务驱动 典型案例媒体教学 小组协作互动交流 虚拟仿真学做一体 教师演示工学结合 师生合作确定目标 教学设计思路 实战演示与操作 零件实际加工与检测 评价反馈 过程性和多元评价 仿真软件模拟 程序编辑、检验、零件加工、检测 多媒体信息资源的整合 视频、动画、仿真、ppt 1 2 3 4 信息化模式的任务驱动 电子任务书、引导文、评价书 信息化平台的应用 精品课程资源、社会资源 5 6