供应链管理环境下的准时采购策略课件.PPTVIP

* 准时采购的基本思想 准时采购对供应链管理的意义 准时化采购的特点 准时采购的基本原则 准时采购的方法 准时化采购实践分析 * 第四节 供应链管理环境下的准时采购策略 * 规划 研发 采购 供应商 需求 库存 产品 生产 物料 库存 物料 订货 物料 产品 产 品 财 务 客户 需求 销售 技术要求 销售订单或预测 设计工艺 设 计 工 艺 设计工艺 计划 计划 1.2.1 企业一般生产组织方式 以销定产，以产定料，以料的需求来驱动资金的良性循环 * * 1.2 生产系统的组织方式 1.2.2 推动式（push）系统 计划部门 输入 输出 WS1 WS2 WS3 WSn-1 WSn 信息流 物流 原材料 产品 1.2.3 牵引式（pull)系统 WS1 WS2 WS3 WSn-1 WSn 物料流 信息流 * * 含义：在从供应商到本企业生产的全过程中，所有物料都严格按需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，供给需方，没有任何等待和脱节。 Just In Time 适品 · 适量 · 适时 1.2.4 企业理想的生产组织方式----JIT (Just in time) * * （1）准时制生产方式产生的背景 20世纪后半期，进入了一个市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要求也越来越高，随之给制造业提出的新课题----“如何有效地组织多品种中小批量生产”。 准时制生产方式就是顺应这样的时代要求，作为一种在多品种小批量混合生生产需求下高质量、低消耗地进行生产的方式，由日本丰田汽车公司在实践中 摸索、创造出来的。 * * * * （2）JIT哲理 按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求 要做到按需准时生产，必须追求零库存、零缺陷、零调整准备时间和零浪费 交货问题 质量问题 效率问题 维修问题 交货问题 质量问题 效率问题 维修问题 库存水平 交货问题 质量问题 效率问题 维修问题 库存水平 常见的引起浪费的原因 设施布置引起的距离 长的调整准备时间 过程能力不足 不善的维护 不良的工作方法 缺乏培训 工作地缺乏有效的组织 供应的质量和可靠性差 * * （3）JIT哲理的普遍意义 JIT是一种战略武器； 降低库存，不断改进，提高了质量； 消除浪费降低了成本，从而获得价格优势； 员工参与和员工培训提高了员工素质，形成人力资源优势。 * * JIT是一种理想的生产方式 理想是：因为它设置了一个最高标准，一种极 限，那就是“零”。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到。有了这个极限，才使得改进永无止境。 生产方式是：因为它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存 → 暴露问题 → 解决问题 → 降低库存 →......→ 零库存； 这是一个无限循环的过程 （4）准时生产（JIT）的实质 * * 1.2.5 推拉结合的生产方式 * * 采购、制造、补货周期 客户订单响应周期 延迟分界点 推动过程 牵引过程 MTS： 预测 制定安全库存水平 MPS（MRP） 订货点 信息网络（信息共享） 准时采购的基本思想 思想：在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量、恰当的价格提供恰当的物品。 内容：准时采购包括供应商的支持与合作以及制造过程、货物运输系统等一系列的内容。 效果：准时化采购不但可以减少库存，还可以加快库存周转、降低提前期、提高购物的质量、获得满意交货等效果。 * 准时采购对供应链管理的意义 生产与供应同步运作：供应链环境下的采购模式和传统采购模式的不同之处，在于采用订单驱动的方式。订单驱动使供应与需求双方都围绕订单运作，也就实现了供应与生产的准时化、同步化运作。 保证了供应链整体的同步化：准时化采购策略体现了供应链管理的协调性、同步性和集成性，供应链管理需要准时化采购来保证供应链的整体同步化运作。 * 准时化采购的特点（与传统采购相比） * 采用较少的供应商，甚至单源供应 对供应商的选择标准不同 对交货准时性的要求不同 对信息交流的需求不同 制定采购批量的策略不同 * 项目 准时化采购 传统采购 采购批量 小批量，送货频率高 大批量，送货频率低 供应商选择 长期合作，单源供应 短期合作，多源供应 供应商评价 质量、交货期、价格 质量、价格、交货期 检查工作 逐渐减少，最后消除 收货、点货、质量验收 协商内容 长期合作关系、质量和合理价格 获得最低价格 运输 准时送货、卖方负责安排 较低的成本、卖方负责安排 文书工作 文书工作少、需要的是有能力改变交货时间和质量 文书工作量大，改变交货期和质量的采购单多 产品说明 供应商革