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不锈钢 压坑冲孔模 常见问题及处理方法 冷铆模 常见问题分析及解决方法
一、自动线类
一、 毛刺
红点螺纹系列
原因：有间隙、不均匀、刀口磨损，冲针强度不够。 a 复底片以外的螺纹不清晰，须车深复底片处
b 复底片边沿压不紧（起缝）则须加高台阶
二、 变形 c 复底片处螺蚊不清晰，车模复底片以外的平面
30/32T5 花纹不清晰
原因：有弧度不对时，适当调节镶套高度或弧度。冲针上的 a 车矮下模镶件
压退料橡胶的大小，高度与产品接触的贴合度也有影响。 b 车低上模复底片处，复底片压不满
c 车低上模复底片以外的平面，内圈压不满则加大斜度，
三、 压印 外圈压不满则减小斜度。
30/32R1
产品外表面压印由压料板引起，所以压料板要尽可能光滑， a. 螺纹内圈压不满，加大上模斜度
如果有贴胶布，查看胶布内是否有异物。 b.外圈压不清晰 ，减小上模斜度（标准值 Φ220 处至中
内表面压印则看孔模是否有碰伤，是否光滑，点状压印看孔模上 心斜 0.3mm) 。
是否有白色粉末状抛光砂粒。
二、铆锅类
关于冲孔模另议
a. 锅内 R角起槽，则重配 R 角
尽可能增加冲针强度，尺寸过小的冲针改为 T 型结构增加强 b. 锅内变形严重，则重配 R角（标准为从锅底平面起至
度，将冲针端面改为半抛或月牙形，减少冲击强度。 R角，保证一指宽贴合度） 。
复底片压不满则重配下模斜度； 内圈压不满， 斜度加大；
外圈压不满，斜度减少。
字唛不清晰， 对应的锅内表面未压紧， 则重配字唛高度。 4. 复底片外圆分级
① 重配较高的商标维持生产 ① 检查复底片冲孔是否单边
② 将下模商标孔车至标准尺寸 L=39.5mm ② 适当加大该处直径
注：斜度、台阶需同时降低，保证斜度及各工作面 复打类
的相对高度 。 ① 26/28G下模每批均需重车下模（孔位易变深）
② 1000T压力机 （中间那台）和 1600T 压力机打片效果完全不同，
三、铆片类 维修时需仔细询问。
③ 所有铆片模具复底片直径须车准 Φ136/Φ145/ Φ160/ Φ175/ Φ
1. 商标处压不死，同上
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