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TPM 管理推进会  TPM定义： TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE TnPM定义： TOTAL NORMALIZED PRODUCTIVE MAINTENANCE TnPM是规范化的TPM，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的TPM。 TnPM四个“全” 1、以设备综合效率和完 全有效生产率为目标 2、以全系统的预防维修 体制为载体 3、以员工的行为全规范 化为过程 4、以全体人员参与为基 础 TnPM的八个要素 1、以最高的设备综合效率（OEE）和完全有效生产 率（TEEP）为目标； 2、以全系统的预防维修体系为载体； 3、所有部门都参与其中； 4、从最高领导到每个员工全体参加； 5、小组自主管理和团队合作； 6、合理化建议与现场持续改善相结合； 7、变革与规范交替进行，变革之后，马上规范化； 8、建立检查、评估体系和激励机制。 TnPM五个“六” 6S: 整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养 6H: 污染源、困难源、故障源、缺陷源、浪费源、危险隐患源 6I: 改善效率、改善质量、改善成本、改善员工疲劳状况、改善安全与环境、改善工作态度 6Z: 零故障、零缺陷、零库存、零事故、零差错、零浪费 6T：6个工具，即可视化管理、目标管理、企业教练法则、企业形象法则、项目管理、绩效评估与员工激励 TnPM六支柱模型 TnPM推进的五个里程碑 如果设备是人体，TPM 是： 手段： 相当于人的： 达到目的： 设备目标： 故障下面有大量隐含的问题需要我们去仔细观察和发现，这也是全员维修的意义所在。 现场改善栏目将设备的某一局部的改善前后情况进行了对比；6S红牌则对设备运行中的不良情况进行公示，而6S蓝牌则对设备运行中的需改进的地方进行了点评和方向指导。 几点体会 操作员工参与设备维护是提高设备运行效率的有效手段。 可视化是推动这项工作的重要工具。 领导重视，才能推动工作的开展，是“一把手工程”。 做好培训是开展工作的前提，学到才能做到。 改善提案是发挥职工智慧,降本增效的有效手段。 规范一切，一切规范，PDCA滚动提高。 3、TPM推进存在的问题 三、各科室职责： 设备能源科：在公司TPM推进办公室的指导下，负责TPM体系牵头实施，组织协调各科室TPM体系范畴的各项工作；制定推进计划、推进内容、推进方法、推进要求，并制定、落实考评细则。负责设备改善、节能降耗提案的收集与评定。 综合管理科：负责(包括设备) 5S管理推进，负责5S 方面TPM改善提案的收集与评定。负责自主管理体系建立。 生产技术科：负责传递影响产品质量的设备因素信息，并运用6σ方法对影响产品质量的问题实施改进；负责建立操作工人标准化“清洁、点检、保养、润滑、信息传递”一体化的作业指导体系，减少日常保养维护和点检作业的依赖性、随意性，规范操作人员行为。负责 (含设备、设施）安全TPM改善提案的收集与评定工作。 党群科：负责TPM体系推进工作的宣传报道。 四、TPM体系在我厂推进具体内容： 八大支柱全面推进，需要非常大的资源支持，且见效较慢，无法实现快速进步的目的。结合公司要求和我厂实际，以设备6S、6H和改善提案做为突破口，夯实设备管理基础，激发全体员工参与企业变革热情，全面推进降本增效工作。以磨辊作业区为示范作业区，在精整、天车作业区探索推进操作人员自主维护。专业维修主要推进设备功能管理的数据化，完善设备FMEA工具应用范围，持续推进设备命题承包。 五、组织方式 厂推进领导组将结合推进情况，不定期组织召开促进会议； 厂TPM办公室定期组织推进会议，及时解决推进中的问题，定期进行评价通报和相应的绩效考评； 按照装备部制定TPM体系推进各项具体工作的标准模版，结合我厂实际执行。 九、TPM体系推进工作考评： 1、TPM体系推进工作从8月份开始，作为作业区绩效评价的一项主要内容。 2、TPM体系推进工作将从体系的建立、推进计划的制定与开展情况，效果等方面进行评价。 5、TPM改善提案管理制度 让我们记住这句格言： 优秀， 是一种习惯！ 优化流程，形成规范！ 重复规范，养成习惯！ 　 4、TPM推进计划 TPM推进计划 一、厂成立TPM推进组织机构 领导组组长：蒋长虹 副 组 长：李 斌 王 刚 李晓武 黄小虎 成 员：张志东 杨连宏 常春报 杨晓光 侯晓刚 下设推进办公室： 办公室主任：张志东 副 主 任：杨连宏 常春报 杨晓光 侯晓刚 专家组成员： 张建斌 刘彦军 支成勇 马 峰 乔秉诚