朱集西煤矿抽采设计调整及安全技术措施.docxVIP

朱集西煤矿抽采系统调整设计及安全技术措施 一、矿井生产布局、采掘接替情况 一、矿井生产布局、 采掘接替情况 1、矿井生产布局 目前，矿井共有2个活动采区和1个开拓采区，即：2个生产采 区（11煤五采区、11煤四采区），1个开拓采区（13煤五采区）。现 有2个准备工作面（11502.11401准备面）,3个煤巷掘进工作面（11401 运输顺槽、11502运输顺槽里段和外段）和1个岩巷掘进工作面（13 煤煤仓刷大）。 2、抽采采掘接替情况 采煤工作面：11煤四采区11402工作面（现已安全推进780米）, 回采结束接替11煤五采区11502工作面。11502工作面现正掘进准 备，预计8月份工作面贯通，预计2018年12月初回采。 掘进工作面，全年预排8个掘进队进行掘进准备11502工作面、 11401工作面、13煤开拓准备巷道等。 二、矿井瓦斯抽采方法 1、本煤层抽采 本煤层抽采采取顺层钻孔和底（顶）板穿层钻孔方法。 顺层钻孔抽采是在工作面两顺槽沿煤层施工钻孔进行抽采; 底（顶）板穿层钻孔是利用在煤层底（顶）板布置的岩石巷道提 前施工钻孔进行预抽，矿井所有未保护或不在保护范围的突出煤层煤 巷掘进工作面均在底（顶）板穿层钻孔预抽并达到要求后再进行煤巷 施工。 2、邻近层抽采 邻近层瓦斯抽釆主要采取顶板瓦斯抽采巷穿层钻孔、地面钻井抽 米。 开采11-2煤层时在13-1煤层底板布置巷道，施工穿层钻孔拦截 抽采13-1煤层卸压瓦斯，同时利用地面钻井抽采卸压瓦斯。 3、采空区抽采 11-2煤回采工作面采用“U”型通风，采用高位钻孔及上隅角埋 管抽采采空区瓦斯。 二、矿井抽釆系统概况 1、 矿井抽采系统 矿井装备4台2BEY-72型水环式真空泵（两用两备），每台泵额 定流量为550m7min,电机功率为800KW/ho采用3路DN600抽采管 路通过风井进入井下，各采区和地面瓦斯抽采钻井主管路采用DN500 抽采管路并网至抽采系统。支管采用DN400和DN300抽采管路。 2、 矿井瓦斯抽采现状 ⑴1#瓦斯抽采系统抽釆地点为：地面钻井、11402顶板瓦斯抽放 巷13-1煤、11402顶板瓦斯抽放巷高位钻孔、11501顶板瓦斯抽放巷 13-1煤、11502轨道、运输顺槽顺层钻孔。 抽采工况混合量为270m3/min,纯流量为21. 5m3/min,抽釆瓦斯 浓度为14.4%,详见表lo 表1矿井1#瓦斯抽采系统各抽采地点抽采现状 抽釆地点 计划抽采时间 实际抽釆负圧 （Kpa） 实际工况抽采量 （m7min） 实际抽采瓦斯浓度 （%） 11402工作面地面钻井 1. 1 ?12.31 40 18 70. 63 11402顶板瓦斯抽放巷（13煤） 1. 1 ?12.31 35 84 15. 88 11501顶板瓦斯抽放巷（13煤） 1. 1 ? 31 27 15 7. 88 1M02顶板瓦斯抽放巷（高位） 1. 1 ?10.31 35 8 5 3.5 11502轨道顺槽（顺层孔） 1. 1 ?12.31 25 52.5 2. 13 11502运输顺槽（顺层孔） 1. 1 ?10.31 40 12 16. 25 合计 270 ⑵2#瓦斯抽采系统抽采地点为：11402工作面埋管、11402工作 面两顺槽顺层钻孔。 2#瓦斯抽采系统抽采工况混合量为98m7min ,纯流量为 8m7min,抽采瓦斯浓度为2. 2%,详见表2。 表2矿井2#瓦斯抽采系统各抽采地点抽采现状 抽釆地点 计划抽采时间 实际抽釆负圧 （Kpa） 实际工况抽采量 （m7min） 实际抽采瓦斯浓度 （%） 11402工作面上隅角埋管 1. 1 ?10.31 31 75 3. 13 11402轨道顺槽（顺层孔） 1. 1 ?10.31 35 12. 5 1.38 11402运输顺槽（顺层孔） 1. 1 ?10. 31 13 10.5 0. 25 合计 98 三、2018矿井瓦斯抽采能力需求预计 根据2018年矿井生产及瓦斯抽采计划情况，在满足瓦斯治理需 要确保安全采掘的前提下，结合矿井现有瓦斯抽采系统抽采情况，在 瓦斯综合治理“一矿一策” “一面一策”的基础上，按照对各抽采地 点抽采量预计的方法对2018矿井需要的抽采能力进行预计，具体如 表3： 表3矿井各抽采地点全年抽采预计 抽采地点 计划抽釆时间 预计抽采负 压（Kpa） 预计最大工况抽 采量（m/min） 预计抽采瓦斯 浓度（%） 11402工作面地面钻井 1. 1 ?12. 31 30 30 60 11501顶板瓦斯抽放巷（13煤） 1. 1 ?12. 31 20 15 10 1M02顶板瓦斯抽放巷（13煤） 1. 1 ?12. 31 20 50 10 11402顶板瓦斯抽放巷（高位） 1. 1 ?10. 31 20 50