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乳品包装要求 DemandsofMilkPackaging 在所有营养源中,乳品被认为是一种比较完全 的食品,可提供人体生长发育所需大部分营养物质. 鲜乳更是微生物的天然培养基,鲜乳在环境中受到氧 气,光线,温度,尘埃等因素作用,极易发生腐败变 质.包装对食品的保护性,方便性,便于货架展示, 提高品牌价值等的功能,在乳品包装上获得了充分体 现.乳品包装已经直接影响到乳品的品质和市场销 售.乳品市场的竞争在一定程度上已经演化为乳品包 装的竞争. 一 ,乳品包装的分类 乳品包装的多样性使得超市货架琳琅满目,按照 包装材料来分,乳品包装主要分为以下几类: 1纸塑复合材料:如屋顶盒包装,纸杯包装等; 2纸铝塑复合材料:如利乐无菌砖,无菌枕等; 3铝塑复合材料:如奶粉包装膜,酸奶盖膜等; 4塑塑复合膜:如百利包奶膜,液体乳品保鲜袋等; 5金属罐:如用马口铁包装的奶粉铁罐; 6玻璃瓶:如玻璃奶瓶; 7塑料容器:如PE塑瓶,PP塑杯,PET塑瓶, PS塑杯等. 乳品包装的牲能要求 保质,营养,卫生,安全,食用方便,这是乳品 包装的基本要求.概括来说,对乳品包装基本的性能 要求主要有如下几类: 1卫生性能 由于乳品是供人们食用的,因此乳品包装材料, 包括印刷油墨,复合胶粘剂,吹塑粒子和添加剂,溶 剂,涂层等都必须符合食品包装安全卫生性能. 口刘向红 (1)安全无毒 塑料薄膜加工成型过程中,需要加入各种助剂, 如抗氧化剂,抗静电剂,滑爽剂等.所有加工助剂, 色母粒子,原材料粒子,油墨,胶粘剂,溶剂等都必 须要经过GB15193食品安全性毒理学评价程序的试 验检测,经急性毒性试验和慢性毒性试验,证明安全 无毒方可使用. (2)符合包装材料食品卫生国家标准 食品包装材料国家卫生标准比较多,有原材 料,加工助剂卫生标准以及成型品卫生标准.在成 型品卫生标准中,常用的有:聚乙烯包材GB9687; 聚丙烯包材GB9688;聚苯乙烯塑杯GB9689;聚 酯塑瓶GB13113;纸张GB11680;复合袋GB9683 等.在液态奶包装中,一般单层或三层共挤黑白袋 须满足GB9687,而EVOH五层共挤黑白袋,PVDC 涂布三层共挤黑白袋,纸基复合包装材料等必须 满足GB9683,其共挤吹塑层PE须满足GB9687. GB9683和GB9687的差别主要在于甲苯二胺含量和 正己烷蒸发残渣量上.甲苯二胺含量是针对复合袋中 胶粘剂的,甲苯二胺是一种致癌物质.正己烷蒸发残 渣量在GB9687聚乙烯成型品卫生标准中规定为不得 大于60mg/L,而在GB9683复合包装袋卫生标准中规 定为不得大于30mg/L.这个指标主要是模拟食品包 材在油浸泡液中的溶出量,生产企业如果控制不当, 非常容易超标.在测试蒸发残渣量时,须严格规定浸 泡条件和公称容量,以保障检测结果的科学性和公正 性.杀菌或使用温度在60℃一120℃的包装袋浸泡条 件为40分钟,其它杀菌或使用温度低于60℃的浸泡 条件为2小时;以制成实际包装袋大小,浸泡在内表 面为宜.如果将整个包装材料浸泡,这样不仅浸泡内 表面和外表面,还包括印刷油墨,其公称容量也不易 精确计算. (3)控制残留溶剂量 一 般乳制品包装袋需要经过印刷,复合,吹塑 等加工工序,而在印刷油墨,复合胶粘剂等中均含有 一 定含量的溶剂,在生产中还需要加入一些溶剂来调 节印刷适性和稀释胶粘剂以利于涂布等作用.食品包 装对异味和潜在毒性要求非常严格,要求溶剂残留量 越低越好.国家标准中规定溶剂残留总量小于10mg/ m2 .苯类溶剂残留量小于3mg/m,企业标准一般会 高于国家标准. (4)微生物检测 针对不同的生产过程,灌装方式,贮存条件, 内容物,保质期等,规定微生物检测指标不同. GB19741—2005液体食品包装用塑料复合膜,袋中规 定普通塑袋包装细菌总数小于等于1个/cm,无菌包 装袋细菌总数小于等于5个/cm,致病菌不得检出. 为方便检测,一般企业会规定以每个包装袋或包装瓶 或包装盒等为检测单位,细菌总数小于5个,大肠杆 菌,酵母菌,霉菌,致病菌等不得检出. 2机械性能 为了适应牛奶高速自动灌装机的要求,牛奶包装 膜在生产时必须满足以下几方面的性能要求: (1)滑爽性能 薄膜的内外表面应当具有良好的滑爽性,以确保 其在高速自动灌装机上能够顺利地进行.因此,薄膜 的内外表面摩擦系数一般要求在0.2—0.4之间,且外 /外摩擦系数gt;内/内摩擦系数.薄膜的滑爽性主要是 由原料中和外添加滑爽剂来实现的.滑爽剂通常是油 酸酰胺或芥酸酰胺,或高分子无机合成物,分子热运 动使其逐渐向表面迁移,聚积成均匀的薄层,能够显 着地降低薄膜表面的摩擦系数,使薄膜具有良好的滑 爽效果.但牛奶膜的滑爽剂添加量必须严格控制,在 能保证自动灌装的前提下不能过多,过多