巷道施工2任务2软岩巷道施工.pptVIP

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图5-2-8 4节半圆拱曲腿铰接可缩性支架 1-可缩性长构件 ; 2-可缩性短构件;3- 凸铰;4-凹铰;5-耳卡或卡缆 图5-2-9 6节马蹄形可缩性支架 图5-2-10 方环形可缩性支架 图5-2-11 方环形可缩性支架 * * * * * * * 项目5 软岩巷道施工 任务2 软岩巷道支护施工 项目五任务2 软岩巷道施工 任务2 软岩巷道支护施工 2.7 底鼓防治 2.1 锚网索耦合支护 2.2 超前支护 2.5 可缩性金属支架支护 2.6 联合支护 2.3 预留刚柔层支护 2.4 预留刚隙柔层支护 2.8 施工工艺与管理 2.1 锚网索耦合支护   2.1.1 材料 (如图5-2-1) ①锚杆——弹模与围岩弹模耦合(一般相差两个数量级别左右),托盘的强度小于锚杆材料强度,其尺寸大小根据围岩结构及支护强度确定。 ②网——根据围岩结构及支护强度确定,碎裂、散体围岩选择金属网;块裂围岩选择经纬网、菱形网或塑料网。 ③锚索——施加预应力,主动支护围岩,能够充分调动巷道深部围岩的强度 ④锚梁及钢带——根据支护强度确定。 图5-2-1 锚网索支护材料 式中: Lb—锚杆长度,m Lb1—锚杆外露长度, m ,一般取0.1~0.15m Lb2—锚杆有效长度,m,根据静压软岩巷道或动压软岩巷道查阅相关资料确定。 Lb3—锚杆锚固长度, m 2.1.2 初次支护参数 (1)锚杆长度 (5-2-1) 式中: Sb—等距排列时的锚杆间排距,m; σb—单根锚杆的极限破断力,kN; p—巷道各部位支护荷载,kN/m2 。 (2)锚杆间、排距 锚杆按等距排列,即锚杆间距等于排距。根据每根锚杆所承担的荷载,则可按下式确定锚杆的间、排距: (5-2-2) 在关键部位实施加强支护; 通过施加预应力,增加锚固岩层的整体性; 在锚杆支护失稳状态下,锚索能够悬吊冒落拱中的岩石的质量,增加支护的安全性。 2.1.3 二次支护参数(用锚索) ①锚索长度 (5-2-3) 式中:La—锚索长度,m; la1—锚索外露长度(一般取0.3m); la2—锚索有效长度,m; la3—锚索锚固长度(一般取1.0~2.0m) ②锚索排距 根据锚杆失效时,锚索所承担的岩层质量确定,每排布置一根锚索,则其排距为: (5-2-4) 式中:a—巷道宽度,m; γ—上覆岩层的平均体积质量; σa—单根锚索的极限破断力; k—安全系数 。 初次支护 二次支护 反馈设计 2.1.4 锚网索耦合支护施工 在充分释放巷道围岩的变形能的同时,通过锚网与围岩在刚度、强度上实现耦合,从而最大限度的发挥巷道围岩的自承能力。 调动深部围岩强度,使支护体与围岩在结构上达到耦合,从而使整个支护体与围岩达到最佳的耦合支护力学状态。 根据巷道施工监测数据分析,确定支护参数初始设计的合理性,并及时提出修改设计,以保证巷道的稳定。 2.2 超前支护   2.2.1 超前锚杆、小钢管 用于节理发育、破碎岩体,对开挖面前方的围岩进行预先加固补强,以防止围岩在开挖后坍塌。 图5-2-2 超前锚杆、小钢管支护 (1)掘进前,在开挖面顶部一定范围内,沿坑道设计轮廓线,向岩体内打入一排纵向锚杆(或小钢管,或型钢,或钢板),以形成一道顶部加固的岩石棚。然后,在此棚保护下进行开挖 。 (2)超前锚杆宜采用早强砂浆锚杆。小钢管应平直,尾部焊箍.,顶部做成尖锥状。对于小钢管来说,其外插角的偏差不应超过5°,孔位偏差不应超过100mm,顶入钻孔的长度不小于管长的90%。开挖后应及时喷射混凝土,并尽快封闭环形初期支护。 施工要点 2.2.2 超前小导管注浆 施工要点: 掘进前,沿坑道周边打入带孔的纵向小导管。由上而下的向小导管内压浆,浆液即由导管渗透到地层中,待浆液硬化后,即在坑道周围形成一个加固了的岩石圈,在此圈的防护下即可安全地进行开挖。 图5-2-3超前小导管注浆 超前小导管注浆施工要点 小导管一般采用直径32mm的焊接钢管或直径40mm的无缝钢管制作,长度宜为3m~6m,前端做成尖锥形,前段管壁上每隔10cm~20cm交错钻眼,眼孔直径宜为6mm~8mm。 2.3 预留刚柔层支护   2.3.1 原理 2.3 预留刚柔层支护   2.3.2 预留柔层厚度 Cp——预留柔层厚度,mm; kp——柔层预留系数(一般取0.1-0.2); a——巷道设计毛断面宽度,mm。 在保证充分释放膨胀能的同时又不损害围岩自身的支承能力 ,预留层厚度为: (5-2-5) 2.3 预留刚柔层支护   2.3.3 巷道掘进毛断面尺寸 a——巷道设计毛断面宽度,mm。 b——巷道设计毛断面高度,mm。 根据预留柔

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