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制 袋异常分析及预防控制
底通、侧通;
混料;
裁切位置误差;
平整度;
分页性。
●底通、侧通--定义
成品袋,封边部位出现的,一切会影响到袋子密封性能,因素的总和。
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●底通、侧通--发生渠道
1、复合膜固有(物)
2、设备因素(机)
3、制袋制程控制(人)
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●底通、侧通--原因分析及预防控制
一、复合膜固有
A类---热封层材料(不具备热封性能/热封性能较差)
原因: 电晕、拌料、配方、工艺参数等 。
预防:源头预防---持续加强来料检验;完善供应商管理制度。
B类--- 前道工序加工影响(印刷、复合、熟化,加工不良间接导致)
原因:原材料表面处理、油墨/胶水耐温、上较量、固化量、固化工艺等
引起的---层间结合强度不良。
预防:源头标准可行、来料把关预防、制程控制是重点(首件检验尤其重要)。
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●底通、侧通--原因分析及预防控制
控制:
异常发生:清场、隔离、标识、注明不合格原因;
异常提报:按流程提报(理袋工 机长 班长(工序主管) 现场品管
(异常提报评审单)备注:异常提报评审单,提报内容要具备可追溯性。
异常处理:(可修复)---品质人员异常提报评审单 工序主管(班长)
安排人员 (部门/工序协调)返工/整理
(不可修复)--- 品质人员异常提报评审单 工序主管(班长)统计质量损失费用 品质部 质量事故处罚单 采购部 /责任工序 供应商/责任人(纠正、预防、处罚)
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●底通、侧通--原因分析及预防控制
二、设备因素
A类---客观因素(不易预防)
原因 :●加热系统失效(断路、短路、缺相、传感器灵敏度等)
●刀架(含烫刀刀架、硅胶板底座、烫刀)变形/裂纹;
●紧固螺丝滑牙、压力弹簧断裂/失效;
● 硅胶板变形/老化、烫布/绒布破损折叠垫入烫刀等。
预防:●每次开机前,确认、更换、防护;
● 运行中 查验,看、听、走动,相结合。
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●底通、侧通--原因分析及预防控制
二、设备因素
B类---主观因素(可以预防)
原因:●设备保养不到位/没做设备保养;
●没有制定保养计划/有计划、没行动。
预防:●按照计划执行,并养成习惯,
●制定合理的设备保养计划;
● 制定设备保养计划考核方案、纳入考核项目;
核心:每次开机前,确认、更换、防护;运行中 查验,看、听、走动,相结合。
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●底通、侧通--原因分析及预防控制
控制:
异常发生;清场、隔离、标识、注明不合格原因;
异常提报:按流程提报(理袋工 机长 班长(工序主管) 现场品管
(异常提报评审单)备注:异常提报评审单,提报内容要具备可追溯性。
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