第一章第二节安装基本知识.pptVIP

七、支架及其安装 管道支架的作用是支撑管道，并限制管道的位移和变形，承受从管道传来的内压力、外载荷及温度变形的弹性力，可通过它将这些力传递到支撑结构或地上。 管道支架按支架的材料可分为钢结构、钢筋混凝土结构和砖木结构等。 管道支架按用途可分为允许管道在支架上位移的支架，既活动支架，和固定管道用的支架即固定支架两类。 图1-105至1-112 七、支架及其安装 支架的选用 正确合理的选用支架的原则： (1)管道支架的设置和造型，应能正确得支吊管道，并满足管道的强度、钢度、输送介质的温度、压力、位移条件等各方面的综合要求 (2)支架还应能承受一定量的管道在安装状态、工作状态中一些偶然的外来载荷的作用。 七、支架及其安装 (3)管道不允许有任何位移的地方，应设置固定支架，固定支架要要生根在牢固的厂房结构或专设的建(构)筑物上 (4)在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方，可设活动支架或钢性吊架 (5)在水平管道上只允许管道单项水平位移的地方，在铸铁阀门两侧和方形补偿器伸缩臂弯点至40DN处设导向支架。 七、支架及其安装 (6)轴向波形补偿器导向支架距离，应根据波纹管的要求设置，轴向波纹管和套式补偿器应设置双向限位导向支架，防止横向和竖向位移超过补偿器的允许值 (7)在管道具有垂直位移的地方，应装设弹簧吊架 (8)对于室外敷设大直径的煤气管道的独立活动支架，为减少摩擦阻力，应设计成柔性和半铰接的或采用可靠的滚动支架，避免采用钢性支架或活动支架。 七、支架及其安装 支架的安装方法： (1)载埋法 将管道支架埋设在墙内的一种方法，如下图所示 七、支架及其安装 焊接在预埋件上的支架，如下图： 七、支架及其安装 膨胀螺栓安装的支架，如下图 七、支架及其安装 包箍法安装支架，如下图 七、支架及其安装 射钉法安装的支架，见下图 七、支架及其安装 * 嵌缝材料的施工 1.油麻嵌缝施工 2.焦圈嵌缝施工 焦圈推进器法----填塞锤击法 3.密封填料的施工 用密封填料进行施工的接口，一般为刚性接头,常用的有：青铅接口、石棉水泥接口、石膏氧化钙水泥接口、自应力水泥接口、石膏水泥接口、 银粉水泥接口、沥青玛缔脂接口、水泥砂浆接口。 承插连接 焊接连接 焊接连接是管道工程中最主要而且应用最广泛的连接方法。焊接接头强度高，牢固耐久，接头严密性高，不易渗漏，不需要接头配件，造价相对较低。工作性能安全可靠，不需要经常维护检修。 焊接的缺点是：借口是固定接口，不可分离，拆卸时必须把管子切断，接口操作工艺要求较高，需受过专门培训的焊工配合施工。 管子焊接的对口要求 管子对口应在距接口中心200mm处测量平直度，如下图所示。当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全场偏差不超过10mm。 焊接连接 管子焊接的对口方法： 小口径管道对口工具 焊接连接 大口径管道对口方法： 焊接连接 管子气焊对口形式： 焊接连接 管道焊缝的加强面标准 mm 管壁厚度S 10 10--20 20 加强面强度C 1.5+1 2+1 3+1 遮盖宽度E 1--2 2--3 2--3 焊接连接 序号 缺陷种类 允许程度 修整方法 1 焊缝尺寸不符合标准 不允许 焊缝加强部分如不足，应补焊；如过高、过宽，则做修整。 2 焊瘤 严重的不允许 铲除 3 咬肉 深度大于0.5mm,连续长度大于25mm不允许 清理后补焊 4 焊缝及热影响区表面有裂纹 不允许 将焊口铲掉重焊 5 焊缝表面弧坑、夹渣气坑 不允许 铲除缺陷后补焊 6 管子中心线错开或弯折 超过规定不允许 修整 焊接连接 管道焊接缺陷及修理方法 钢号 焊前预热 焊后热处理 壁厚(mm) 温度(℃) 壁厚(mm) 温度(℃) 10、20、ZG25 ≥26 100-200 36 600-650 16Mn、15Mnmv 12CrM0 ≥15 150-200 20 600-650 520-570 650-700 15CrMo、ZG20CrMo ≥10 ≥ 6 150-200 200-300 10 670-700 12CrMoV、ZG20CrMoV、ZG15Cr1MoV ≥6 200-300 250-300 6 720-750 12Cr2MoWVB、12Cr3MoWVSiTiB ≥6 250-350 任意 750-780 率及铝合金 任意 150-200 ---- ---- 铜及铜合金 任意 350-550 ---- ---- 常用管子管件焊前预热及焊后热处里要求 焊后热处里的加热速率、恒温时间及降温速率应符合以下规定： 1.加热速率。升温到300 ℃后，加热速