富士康仓库管理作业规范.docVIP

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鴻 準 精 密 模 具 有 限 公 司 ECN系 統 名 稱: 文 件 名 稱: 文 件 編 號: 運籌物流管理系統 倉庫管理作業規範 TMH0107 頁次 PAGE 1 OF 6 版次 3 ※本 文 件 之 著 作 權 及 營 業 秘 密 內 容 屬 於 鴻 準 公 司, 非 經 公 司 准 許 不 得 翻 印※ 若在20 DATE \@ yy/MM/dd 01/10/10的第3天之後使用該文件,必須核對本文之ECN編號是否為最新狀態! 1. 概述: 對原物料、呆滯品、化學品、油品之儲存標示及廢料之出售狀況予以管理,確保其料帳一致、流程統一, 進出有憑證,以維持交貨的品質水準。 2. 範圍: 深圳`晉城廠原物料、呆滯品、化學品`油品及廢料之倉儲管理作業及標示均屬之。 3. 參考文件 3.1 《原物料進料檢驗作業規範》 (QPH0103) 3.2 《外協加工進料檢驗作業規範》 (QPH0102) 3.3 《試用採購進料檢驗作業規範》 (QPH0101) 3.4 《備料加工作業規範》 (TPH0105) 3.5 《進料品質異常處理作業規範》 (QPH0301) 4. 職責: 4.1 倉管人員: 4.1.1 負責原物料、呆料、出入有帳,確保料帳相符。 4.1.2 透過標示以先進先出之原則,確保庫存之原物料的時效性及品質。 4.1.3 作好原物料之儲位劃分標示,確保原料顏色管制正確,出入無誤。 4.2 品檢單位: 4.2.1 負責管制性原物料入庫前之品檢作業。 5. 作業流程:   《原物料(呆料品)出入庫管理作業流程》(附圖一)   《廢料管理作業流程圖》(附圖二) 6. 作業內容: 6.1 入庫作業: 6.1.1 原物料入庫: 鋼材、輔助材料、砂輪、刀具、線切割銅線、電極銅、機器設備用油料等管制性物品入庫時 由原物料倉管根據送貨單`P/O單或到貨通知單點收其數量,在Tiptop系統中Key in 《進貨驗收單》並知會品檢單位作品質驗證作業。詳細作業內容請參照相關《進料檢驗作業規範 B.倉管依據進貨驗收單將品檢合格之原物料辦理入庫,將其數量輸入Tiptop倉儲管理系統 中,並將其數量登錄於《Bin Card》上(附表一)。 C.倉管將品檢不合格之原物料移至不良品區,並在Tiptop系統中開立《驗退單》(附表七),(注: 此表單無須列印存檔)詳細作業內容參照《進料品質異常處理作業規範》。 6.2 儲存作業 6.2.1 儲存區域:有關原物料、呆料品、化學原物料及廢料儲存,儲存區域如下: 核准 審核 制訂 制訂單位 洪誌謙7/5’01 劉文惠7/2’01 徐萍7/201 華南物流規劃課 A. 砂輪、碳化鎢、刀具、工具、銅線及其它消耗品物料儲存於物料倉庫。 B. 一般鋼材儲存於鋼材原料倉庫。 C. 呆料儲存於呆料區。 D. 機器維修備品儲存於設備維修備品倉。 E. 機械用油儲存於化學原料倉。 F. 廢料儲存于廢料放置區。 G. 對大板類鋼材,應另行規劃儲存區域,並以顏色及材質儲位作區別,放置于大板類零件放置區 6.2.2 儲存條件: A. 原材料儲存條件: A-1.所有原材料儲存在常溫、常濕、常壓的自然環境中,且通風度良好。 A-2.所有原材料儲存必須擺放於規定原材料存放區域內,不得超過警戒線,且不能把消防器材及 通道圍住、堵死。 A-3.所有原材料儲存必須整齊有序穩固的擺放在相應的儲位貨架及棧板上,不得立於地面或似穩 非穩的儲位上。 A-4.擺放在貨架或棧板上原材料數量視貨架棧板樓層及地面承載能力而定,以免發生危險。 A-5.擺放在貨架上圓棒料兩側必須要牢固阻擋,防止滾動滑落發生意外。 A-6.所有大模板板料堆放高度不得超過1.2m,絕不可出現擺動搖晃的現象。 物料儲存條件: B-1.所有物料儲存在常溫、常濕、常壓的自然環境中,且通風度良好。 B-2.所有物料儲存必須擺放於規定的區域內,並整齊有序穩固的擺放在相應的儲位貨架、零件 櫃、棧板及地面上,不得放於似穩非穩的儲位上,不得超過警戒線,且不能把消防器材及通道 圍住、堵死。 B

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