炼铁厂高炉开炉方案.doc

PAGE 15 炼铁厂 钢铁有限公司 1260m3高炉开炉方案 钢铁有限公司炼铁厂 年 月 日 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 23365 目 录 1 13075 一、开炉组织领导机构 2 681 二、开炉的前提条件 2 19219 三、开炉前的准备工作 2 22466 四、高炉的装料及点火操作 5 7584 五、开炉注意事项（负责） 8 28464 六、开炉安全规定（负责） 8 7221 附录1 9 20087 矿石填充方案 9 28783 附录2 11 29251 点火操作方案 11 16321 附录3 13 32714 初期出铁出渣作业方案 13 8661 附录4 14 16943 铁沟通水试验方案 14 一、开炉组织领导机构 总指挥： 副总指挥： 操作负责人： 生产协调保障负责人： 机电设备仪表负责人： 水系统负责人： 材料供应负责人： 安全负责人： 资料负责人： 二、开炉的前提条件 1、 联合试车合格（负责） ⑴ 高炉原料系统、热风炉系统、送风系统、炉前系统、水渣系统、煤气除尘系统、供水系统、富氧、喷吹系统、高炉本体系统等所有系统联合试车（不小于48小时）完毕。 ⑵ 计算机控制系统操作合格，具备生产要求。 ⑶ 计算机系统操作可靠，各项操作功能、画面显示、打印报表，符合生产要求标准。 ⑷ 计器仪表及计量设施准确，验收合格。 ⑸ 安全保护设施安全可靠。 ⑹ 通风、除尘设施满足生产要求。 2、 高炉、热风炉系统的烘炉、打压试漏结束。 3、 原燃料供应、质量满足高炉开炉生产需要，保质保供。（负责） 4、 铁水接收、运输满足生产要求。（负责） 5、 高炉的公路、铁路运输系统畅通无阻，铁罐试配合格。（负责） 三、开炉前的准备工作 1、 矿焦槽及上料系统 开炉前一周高炉所有矿槽要按要求储备开炉所需的各种原燃料，原燃料入槽后采样分析成分。（负责） 矿槽能力（装入系数0.7）  矿槽 类别 编号 系列 容积 M3 装入 品种 装入量(t) 编号 系列 容积 M3 装入 品种 装入量(t) 原 料 矿 槽 1A 130 烧结矿 163.8 8A 150 烧结矿 189 2A 130 烧结矿 163.8 1B 175 球团矿 245 3A 130 烧结矿 163.8 2B 175 块矿 245 4A 130 烧结矿 163.8 3B 95 杂矿 119.7 5A 130 烧结矿 163.8 4B 95 锰矿 119.7 6A 130 烧结矿 163.8 5B 100 碎矿仓 126 7A 150 烧结矿 189 燃 料 矿 槽 1 175 焦炭 67 40 焦丁仓 16.8 2 175 焦炭 67 60 焦粉仓 25.2 3 175 焦炭 67 4 175 焦炭 67 5 175 焦炭 67 注：高炉料的供应由生产科专业会议定。 2、 动力系统满足生产要求（负责） 高炉、热风炉各部水量、水压、水质达到规定标准；高炉冷却系统试压、试漏完毕，能稳定运行，确认不往炉内漏水；软水、高压水事故供水柴油机泵运转正常。 各参数要求： 系统名称 标准 备注 流量 压力 总生产用水量 ～8500m3/h 风口事故水 m3 验收合格 软水总水量 3500m3/h ≥0.8MPa 炉底水冷管冷却水量 350m3/h 热风炉供水量 450m3/h 风口中套水量 500 m3/h 炉缸冷却壁、炉腹以上冷却壁水量 2200m3/h 风口小套水量 700 m3/h 1.2MPa 高压工业水供水总量 m3/h 炉顶洒水水量 110m3/h ≥1.8MPa 炉顶N2 200m3/h ≥0.7MPa 压缩空气 45m3/t ≥0.8MPa 管路畅通 高炉煤气压力 820m3/t ＞8.0KPa、 蒸汽 0.02m3/t ＞0.7MPa 管道畅通 氧气 32.5m3/t ＞1.2MPa 3、 热风炉系统、煤气系统（负责） ⑴ 所有热风炉均具备生产条件。 ⑵ 除尘器清灰阀开关灵活、操作可靠，保证淀灰运输。 ⑶ 煤气