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橡胶密封件生产工艺及装备概述王万臣(西北橡胶塑料研究设计院 ,陕西 橡胶密封件生产工艺及装备概述 王万臣 (西北橡胶塑料研究设计院 ,陕西 咸阳 712023) 摘 要 :介绍了橡胶密封件生产工艺 、主要装备及其技术性能 ,结合引进国外的一些设备 ,说明目前世界上橡 胶密封件加工的先进水平 ,这对调整我国密封件生产结构 ,再造发展优势 ,提供了许多有益的启示 。 关键词 :橡胶密封件 ;密炼机 ;开炼机 ;预成型机 ;注压机 中图分类号 : TQ33014 + 3 文献标识码 : C 文章编号 :1005 - 4030 (2000) 04 - 0047 - 02 为了满足国内外市场对橡胶密封件的需求 ,按 技术创新思路 ,从提高产品质量和效益出发 ,促进产 业结构的优化和升级 ,提高劳动生产率 ,赶上世界发 展的先进水平 。近年来 ,国内许多厂家引进了一些 生产装备 ,并积极组织对其消化和吸收 。 众所周知 ,橡胶密封件不论其形状如何复杂 ,其 主要制造工艺为 : 半成品准备 、制品的成型和硫化 等 。橡胶密封件生产工艺和装备如图 1 所示 ,现对 其主要装备及技术性能介绍如下 : 图 1 橡胶密封件生产工艺和装备 式转子 ,如我院引进的英国 FRAN C IS SHA W 公司 生产的 K2A4 型密炼机 ,采用此类 RN2 型转子 ; 同 样 , Farrel Shaw 公 司 生 产 的 K4M5 型 密 炼 机 , 在 1991 年采用了 RN5 型转子 ,其胶料混炼主要在转子 间隙中进行 ; 1988 年意大利 Po mine 公司生产出转 子间隙可调的啮合式密炼机 ,它具有开炼机的质量 和密炼机的效率的优点 。一般认为转子结构对混炼 效率影响最大 ,所以 ,人们一直对其不断进行改进 。 在电气控制方面 , K2A4 型密炼机主电机采用速度 与电流双闭环调速系统1 ; 而 K4M5 密炼机增加了 批次胶料条件控制系统2 , 它由计算机 、可编程序 控制器和软件组成 ,它不仅保证了加工重复性 ,而且 密炼机 1 密炼机主要用于橡胶胶料的混炼 ,它是将生胶 和各种配合剂混合成分散均匀的胶料的设备 ,这在 橡胶加工工艺中是最重要的加工过程 。它的任何改 进都是随着胶料应用的材料科学的发展而发展 ,如 在机械方面 , 密炼机转子的重大改进 。1917 年 , 本 伯里密炼机采用切向式转子 ,胶料混炼主要在转子 和混炼室内壁之间进行 ; 1934 年设计并使用了啮合 收稿日期 :2000 - 06 - 06 特 种 橡 胶 制 品第 21 卷 第 4 期 特 种 橡 胶 制 品 第 21 卷 第 4 期 48 又提供了胶料性能的重复性 ,并对批次原材料的波 动加以补偿 ,保持批次胶料流变性的一致3 。 计算这些系数 ,在假定出现大幅度温度变化时 ,微处 理器 计 算 出 P ID 调 节 系 数 , 提 供 更 准 确 的 温 度 控 制 ; (3) 修改硫化时间系统 ,因外界影响使一些加工 参数产生波动 ,对这些变化的自动调节可使硫化时 间在每个周期中得到修正 ; ( 4 ) 网络管理系统 。目 前 ,我国都是每台橡胶注压机自成一体 ,而现代橡胶 工业是把多台注压机连接到一套中央计算机装置 上 ,形成网络中央管理 ,它们将互相沟通 ,不仅数据 传递使生产管理和质量得到控制 ,而且对生产过程 可进行统计处理控制 ,形成了一条生产线 。 结合我们多年对橡胶注压机的使用实际情况 , 将其加工工艺的主要技术参数 : 温度 、压力 、速度和 硫化时间等 ,列于图 2 图题下 。橡胶注压成型时 ,胶 料的流动特性和硫化特性通过注射生热 ,而且 2 者 相互作用 ,相互制约 ,要处理好这些复杂问题 ,还有 待人们进一步研究 。 开炼机 2 尽管密炼机的效率高 ,但开炼机是必需的加工 装备 。因为在密炼机中制备的胶料是无一定形状的 胶块 ,所以需要用开炼机作补充加工 , 并加入促进 剂 、硫黄 ,进行开炼后出片 。 双辊开放式炼胶机由 2 平行的水平辊筒组成 ,2 辊旋转方向相反 。旋转的辊筒使各种组分从可调辊 距间通过 ,其辊距愈小 ,剪切变形则愈大 ,通常前 、后 辊之间有一定速比 ,以增加辊距间的剪切变形 。 精密预成型机 3 在橡胶密封件生产工艺装备中 ,挤出机有 2 种 类型 : 螺 杆 式 和 柱 塞 式 。我 院 曾 引 进 英 国 Barwell 精密预成型机属后者 ,它由卧式柱塞式挤出机和机 头上切割装置以及液压 、气动 、抽真空 、电气控制系 统组成 。它是将未硫化胶料加工成半成品 (如环形 、 矩形和条形等) 精密胶坯的设备 ,这些胶坯必须具有 正确形状和精确体积 ,以保证模压