深圳小镇5#地主体混凝土施工-技术交底.docVIP

5号地块主体混凝土施工 技 术 交 底 施工单位：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司 填发日期 年 月 日 建设单位 广西百色百东投资有限公司 工程名称 深圳小镇易地扶贫搬迁项目 工程部位 5号地块5#、6#、7#、8#楼 交 底 内 容 混凝土工程施工技术交底内容 一、施工准备 1、 作业条件 1.1、完成钢筋隐蔽验收手续，模板经过验收。 1.2、商品混凝土及劳力、机械设备已准备好，混凝土经过开盘鉴定；混凝土试模已准备好。 2、 施工器具 混凝土输送泵、插入式振捣器、平板振动器、平尖头铁锹、胶皮管、标尺、麻线、水鞋、胶手套、木抹子、铝合金抹子、塑料薄膜等。 3、材料：商品混凝土。 二、工艺流程 已完成支撑体系加固→完成钢筋绑扎→水电预埋→验收合格→作业准备→塌落度试验→商品混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护。 三、操作工艺 1、 基础及柱墙混凝土施工 1.1、混凝土应连续浇筑，一般不得留置施工缝，各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。 1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。 1.3、泵管润管砂浆用吊抖、吊盆装载并吊出工作板面，浇捣前应充分湿润模板。 1.4、基础施工完毕后，必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。 1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。 1.6、混凝土运输 预拌混凝土应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。 1.7、混凝土浇筑、振捣： 1.7.1、独立基础混凝土浇筑必须分层铺摊混凝土并及时振捣，振动棒插入点间距为振动棒作用半径的1.25倍。振捣时间以混凝土表面翻浆为准。柱墙体浇筑混凝土前，在底部接搓处先均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的减石子砂浆。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。利用混凝土杆检查浇筑高度，一般控制在40cm左右；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，上下层混凝土之间时间间隔不得超过水泥的初凝时间。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。接搓处应撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 1.7.2洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并保证振捣密实。 1.7.3振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用部分长度的1.25倍，一般应小于50cm.门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位，各有关工种相互配合进行处理。 1.7.4墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将墙上表面混凝土找平。 1.7.5拆模养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水。常温时混凝土强度大于1.2MPa；常温时及时喷水养护，养护期一般不少于7d，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。 1.7.6根据施工图结构设计总说明要求，梁柱混凝土等级不同时，按下图1大样处理。模板安装及钢筋绑扎工序中的处理，距提高砼强度等级的柱一倍梁高距离处采用双层网眼5mm×5mm钢丝网后背φ16@200钢筋进行隔离:φ16钢筋采用点焊或绑扎的方式固定在梁钢筋上，再用铁丝将钢丝网绑牢；最后进行梁的另一边侧模安装及梁模加固。 1.7.7泵送砼前注意事项： 1、项目部根据所施工部位制定施工方案，项目部要预计施工部位的完成时间，这期间包括模板、钢筋完成并达到质量标准，各部门的检查如监理检查隐蔽手续完成，监理签字全部手续完成后才能通知搅拌站进泵进罐车时间，各项工作没有做好监理没有签字，导致泵车罐车进场，砼却不能及时浇筑，造成的后果和损失由项目部负责。 2、在打砼前项目部要合理确定泵车站位，罐车的行走路线，路线 是否满足车辆通行并要保证路径平整、坚实，要畅通无阻，使砼在出搅拌站45分钟能顺利入模。 3、在浇筑砼前要求梁、板、柱、墙进行全面检查是否这些部位有 浮渣、木屑、塑料袋、烟盒等任何杂物，如有杂物，要告知项目部，项目部责令相关工种进行清理，在没有清理好前不允许打砼。 4、在打砼前要填写砼搅拌通知单，提前通知搅拌站把所要浇筑砼 的部位、数量、砼强度、坍落度及浇筑时间告知搅拌站，严格执行砼浇筑令制度。 1、 顶板混凝土施工 2.1、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇