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箱型钢构件制作通用工艺 PAGE PAGE 21 天津辉宏重钢结构有限公司 箱型钢构件制作通用工艺 文件编号： 受控状态： 发放序号： 编写 审核 批准 实施日期 1主题内容与适用范围 1-1本规程说明了制作和焊接BOX的一般制作流程和加工方法 1-2本规程适用于我公司BOX型钢的制作 2编制依据 设计提供的项目工程的深化图纸，工作指引等。 《钢结构工程质量验收规范》 GB50205—2001 《建筑钢结构焊接技术规范》 JGJ81—2002 《普通低合金结构钢》 GB/1591 《碳素结构钢》 GB/T700 《碳钢焊条》 GB/T5117 《低合金焊条》 GB/T5118 《熔化焊用钢丝》 GB/T14957 《气体保护焊用钢丝》 GB/T14958 （10）《热轧型钢和部分T型钢》 GB/T11263—1998 3人员、设备材料的要求 3-1人员要求 岗位操作人员应经过培训，并经考试合格后，才能上岗操作 3-2设备的要求 设备使用前应检查设备的仪器、仪表是否正常，气路是否畅通,接地是否完好，保证设备使用过程中的安全性和完好性。 3-3材料的一般要求 3-3-1钢板材料主要为Q345、Q235和390等级的结构钢材，其质量标准应符合《碳素钢结构》GB/T700和《普通低合金钢》GB1591的相关要求。同时符合本工程设计依据和其他中国规范对于结构钢材的要求。钢板要求：钢材符合国家标准GB/T1591的相关规定，所有材料应具有材料证明书/材质保证单。 3-3-2焊接材料 焊接材料图纸和工艺有要求时按照图纸和工艺要求执行，无要求时按照下表进行选用 焊接方法 材质 焊材牌号 焊接位置 手工 电弧焊 Q345 E5015/E5016 定位焊 对接 角接 Q235 E4313/E4315 埋弧 自动焊 Q345 H08MnA＋HJ431或SJ101 对接 角接 Q235 H08A＋HJ431 CO2气体保护焊 Q345/Q235 ER50-6 定位焊对接角接 焊接材料烘干温度表 焊接材料牌号 使用前烘培条件 使用前存放条件 焊剂HJ431 150-250℃ 100-150 焊剂SJ101 300-350℃ 100-150 焊条E5015 350-400℃ 100-150 3-3-3螺栓 普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-A和B》GB/T5782和《六角头螺栓-C级》GB/T5780的规定 高强度螺栓应符合《钢结构高强度大六角螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228～1231和《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632～3633的规定 3-3-4圆柱头焊钉（栓钉） 栓钉应满足标准《电弧螺柱用圆柱头焊钉》GB/T10433的规定 3-3-5涂装：详见涂装和除锈通用技术条件 4制作工艺 4-1箱型柱制作工艺流程 详见下页 原材料 原材料 内隔板下料翼板下料 内隔板下料 翼板下料 坡口加工坡口加工腹板下料 坡口加工 坡口加工 腹板下料 坡口加工校正矫平校正矫平 坡口加工 校正矫平 校正矫平 校正矫平电渣焊工艺垫板焊接工艺垫板 校正矫平 电渣焊工艺垫板 焊接工艺垫板 U型组立（装焊隔板，箱柱腹板） U型组立（装焊隔板，箱柱腹板） 隐蔽焊缝检验内隔板焊接 隐蔽焊缝检验 内隔板焊接 盖面板成□ 盖面板成□型 打底焊 打底焊 电渣焊 电渣焊 焊缝无损检验主焊缝焊接 焊缝无损检验 主焊缝焊接 箱型矫正 箱型矫正 箱型柱端面铣零件制备剪切气割下料零件加工 箱型柱端面铣 零件制备 剪切气割下料 零件加工 尺寸检验装配零部件 尺寸检验 装配零部件 焊缝无损检验外观尺寸检验焊接零部件 焊缝无损检验 外观尺寸检验 焊接零部件 抛丸除锈 抛丸除锈 涂装 涂装 漆膜、外观检验成品 漆膜、外观检验 成品 4-2板材下料 4-2-1一般要求 操作人员应当将钢板表面距切割线边缘50㎜范围内的锈斑，油污，灰尘等清除干净。 操作人员在使用火焰切割下料前，必须复查所用钢板的材质、规格、及切割尺寸完全准确无误后方可切割下料。 钢板的切割应在专用的操作平台上进行。 采用火焰切割下料，下料前应对钢板的不平度进行检查，一般对钢板的要求：厚度≤15mm时在一米长度内的不平度不大于1.5mm。厚度＞15mm时在一米长度内的不平度不大于 下料时应按规定