如何当教材资料好班组长大美1.ppt

班组长技能培训 第七章 班组长现场管理的妙招 ☆ 现场诊断和分析 ☆ 向现场管理要效益（1） ☆ 向现场管理要效益（2） 向现场管理要效益 1、工艺流程查一查 2、平面图上调一调 3、流水线上算一算 5、搬运时空压一压 7、人机效率提一提 9、问题根源找一找 10、模具快速换一换 4、关键路线缩一缩 6、动作要素减一减 8、目视管理看一看 第八章 质量改进是班组长的基本功 ☆ 班组长的质量控制技巧 ☆ 质量改进的八大步骤 ☆ 现场管理的金科玉律（略） 一、质量控制先要以人为本 开展经常性的质量管理教育，树立“质量第一，为下工序（用户）服务”、“一点也不差，差一点也不行”的思想，提高操作者的质量知识。 采用各种方式使操作者明确本工序的质量标准，做到“三按”（按图、按规、按标）生产，进行“三自”（自检、自分、自做标识）“一控”（控制自检正确率）活动。 加强技术培训，提高员工的操作技能和文化素质，确保能适应工艺文件所规定的操作标准。 开展等级考试，培养高级技师。 结合工序特点，开展多样化的群众性质量管理活动，如QCC小组活动，以树立和加强操作者的质量改进意识与管理自主精神。 对以手工操作为主体的工序或过程来说，操作人员的工作质量起着主导作用，为提高操作者的工作质量，必须才与以下对策： 二、质量控制重在设备精良 设备使用实行定人、定机制度，操作人员须经考核培训合格，发给操作证后，方准操作，操作证要放在工具箱内，随时接受检查。 严格执行润滑五定（定人、定点、定时、定量、定质）制度。坚持对设备进行“例检”，确保设备安全装置、附件齐全完好，实现安全运转。 做到“三好”（管好、用好、维修好）、“四会”（会使用、会维护、会检查、会排除故障）、“五纪律”（遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件）。 认真填写交接记录，记录簿挂在规定的地方。 三、工欲善其事，必先利其器 常用工具 工具老化后的管理 砂轮机 规定打磨产品的极限数量或砂轮剩余的极限尺寸，及时更换 剪钳、剪刀 打磨修理，无效时更换 螺丝批类 更换新品 老虎钳、剥线钳、尖嘴钳 经鉴定以旧换新 活扳子、管钳子 经鉴定以旧换新 刷子 规定使用期限，到期以旧换新 镊子 规定使用期限，到期以旧换新 放大镜 定期清洗，规定使用年限，到期以旧换新 风枪、吸锡枪 修理或规定使用年限，到期以旧换新 胶水瓶、胶枪 定期清洗，规定使用年限，到期以旧换新 刮刀、戒刀 定期打磨、更换 探照灯 灯体以修理为主，灯泡以旧换新 电烙铁 规定使用年限，损坏或到期后以旧换新 擦布 规定擦拭次数，到期清洗、报废、或更换新品 标识笔 规定每支笔所能标记的数量，然后换算出生产经历的时间，按规定发放，也可以交旧领新 四、首道关口确保原料合格 工序质量控制的首道关口就是对原材料进行严格控制，使它们在制造、流转时保证合格： 原材料要按其性质和对产品质量影响的程度，规定储存的条件和方法。 重要原材料要有专门的管理制度，规定特殊标记、流转程序、审批手续等，以保证产品质量的可追踪性。 因客观原因而需采用代用料时，在不影响产品质量的前提下，必须严格按规定办理代用手续。 操作者要按有关规定在加工前对毛坯或原材料进行必要的自检，做到不合格料不投产。 精度要求高的半成品在工序间流转时，要有防磕碰的工艺措施。 仓库应具备能保证原材料不变质、不锈蚀的环境。 五、精细质量源于工艺先进 认真执行“五有”：有产品图纸、有工艺文件、有质量标准、有检测手段、有原始凭证。 工艺文件必须完整、统一、正确、清晰，应定期复查、检查，作废的工艺文件不得在现场出现。 严格工艺纪律，坚持“三按”生产，并落实“三自一控” 随着技术进步及质量改进的需要，不断采用“四新”技术，进行工艺开发与调整，提高工艺水平。 严格工艺纪律是工序质量控制的一个重要方面，要加强工艺纪律，必须做到： 六、彰显质量要看计量准确 选择适用的，具有所需准确度和精密度能力的检测设备。 按规定周期送检，确保所用量在周期内完好准确，检定或校准的标识清晰。 明确检测点，包括检测的项目、频次、使用的器具、控制的范围和记录的需求。 使用时应校对示值或零位，测量面应擦洗干净，不停车不准测量工件 七、质量形象依赖文明环境 教育职工养成良好习惯，文明操作、文明装卸、文明运输、 文明服务，清洁卫生落实到别人。 1 采取各种措施，防止零部件磕碰划伤，例如运用专用工位器 具，尽力做到加工件不落地，精加工不直接接触。 2 根据工序特点改善生产环境，包括采光照明、空间通风、防 尘防振、消除噪声等，搞好环境保护，实现安全生产。 3 人人坚持“五不走”。下班时做到：设备工装不擦洗保养好不走； 材料、配件不堆放整齐不