施工技术规范.docxVIP

PAGE9 / NUMPAGES9 10.3.施工技术规范 10.3.1.综合布线一(明敷线管施工规范) 在施工中经常遇到需配明敷线管的工程。由于工艺设备和各种管线很多，错综复杂。电线电缆和管槽容易受到机械损伤和外部破坏，为了保证弱电信号的可靠传输，经常采用明配电线管、电缆桥架和电线槽等多种保护的配线方法。在某些比较安全的建筑场所，也可以采用导线直接敷设在墙或顶上。 10.3.1.1.明配管的一般要求 1.电线管路的弯曲处，不应有折皱，凹穴和裂缝等现象。弯曲程度不应大于管外径的10％，弯曲半径不小于管外径的6倍；如果只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。 2.在电线管路超过下列长度时，中间应加装接线盒或控线盒。 其位置应便于穿线。 线管长度每超过45米，无弯曲时。 线管长度每超过30米，有一个弯时。 线管长度每超过20米，有二个弯时。 线管长度每超过12米，有三个弯时。 3.明配于潮湿场所和埋于地下的钢管，均应使用厚壁钢管，明配于干燥场所的钢管，宜用薄壁钢管。 4.钢管内、外均应刷防腐漆，表面再刷灰色漆或按设计指定颜色。敷设于有腐蚀性气体的场所的钢管，应按设计规定进行必要的防腐处理，使用镀锌管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。 5.明配钢管的连接应采用丝扣连接，连接处应做接地跨接线，跨接线规格按如下表1-1规定： 跨接线选择表（mm）： 表3-1 公称直径 跨接线 电信管 钢管 圆钢 扁钢mm 小于等于Ф32 小于等于Ф25 Ф6 Ф40 Ф32 Ф8 Ф50 Ф40-Ф50 Ф10 Ф70-Ф80 Ф70-Ф80 25×4 明配管应排列整齐，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、弱电设备或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离应符合表1-2的规定。 钢管中间管卡最大距离 表3-2 敷设方式 钢管名称 钢管直径（mm） Ф15-20 Ф25-30 Ф40-50 Ф65-100 最大允许距离（m?） 吊架、支架 沿墙敷设 厚钢管 1.5 2.0 2.5 3.5 薄钢管 1.0 1.5 2.0 7.钢管进入灯头盒，开关盒、接线盒及控制箱时，应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。 8.明配硬塑料管在穿过楼板易为机械损伤的地方应用钢管保护，其保护高度距楼板面不应低于500mm。 10.3.1.2.明配管施工顺序： 1.确定电气元件位置； 2.划出管路走向中心线； 3.划出马鞍卡子，支架等的位置； 4.打孔与打榫(若预埋过木砖则不必打榫)； 5.量管线长度； 6.弯管(根据建筑结构形状弯制)、锯管(根据测得的管线长度锯割)和套丝，施工中弯管后再锯管易掌握尺寸； 7.将线管、接线盒、开关盒连接成一整体，并焊接跨接线，然后进行安装固定； 8.接地。 10.3.1.3.明配管 电线明管的加工与暗管基本相同，在已配好的线管(钢架)和支架、吊架等除作防腐处理外，表面还应涂刷工业灰漆。单根线管敷设时，可以直接敷设在墙、顶、柱等上，一般采用马鞍卡子固定，马鞍卡子采用塑料胀塞固定。走向应垂直或水平，当多根线管水平或垂直敷设时，经常采用支架或吊架以固定，成排敷设，当线管进入接线盒，灯头盒和开关盒时，线管应配入相应的孔中，要适当地将线管煨成双弯(鸭脖弯),使管平整地紧贴在建筑物上，距离接线盒300mm处，用卡子将线管固定。 10.3.1.4.补偿器安装 明配管经过建筑物伸缩缝时，为防止基础下沉不均，或线管的热胀冷缩而损坏管和导线。须在伸缩缝的旁边装设补偿软管，安装时，将软管套在线管端部，使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩。 10.3.1.5.明配管的其它固定方法 1.塑料电线管可用开口管卡固定方法。 2.当电线管在钢结构建筑上明敷时，可采用多用抱式管卡。明配线管固定的方法很多。施工中选择简单方便、牢固的卡接件、塑料管及其配件应采用阻燃型材料。 10.3.1.6.明配管与其它管线间的距离 在施工中各种介质的工业管道纵横交错，明配管应与其它管道保持一定距离，以保证信号的安全运输，弱电管线与强电管线和照明线平行净距不小于150mm，交叉净距不小于50mm。 10.3.1.7.桥架配线 电缆桥架一般分为梯形，组合，托盘式三种形式。其中托盘式做得较小时，常称为线槽。表面有镀锌、喷涂塑料和喷涂几种。桥架是一种敷设电缆的支持件，安装比较简便，维修改造也很方便，在弱电工程中，应用十分普遍。桥架由直线段（长1-4m不等），三通、四通、弯头、支架、吊架、引下装置和连接片等组成。 10.3.1.8.安装前准备工作 1.线路复测 桥架的型号和规格在施工图中已确定，其敷设线路在施工图中只是示意性的。对于线路的准确长度，三通、四通等一般不作表示，这就要经过复测，确定各部分的准确长度，配件数量，