门式起重机施工方案.docxVIP

水 渣 池 龙 门 抓 斗 起 重 机 施 工 方 案 山 东 天 力 重 工 集 团 有 限 公 司 1 目 录 工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3 施工组织人员安排。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 4 机具设备统计 .。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 .。。。。。 5 施工前预备工作。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 .。6施工方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 7 起重机的实验鉴定。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 9 质量保证措施。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 .。。 .11 施工技术措施。 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 12 2 工 程 概 况 起重机名称 门式抓斗起重机 规格型号 5T-16 米 A5 设备编号 使用单位 制造单位 安装单位 设备吨位 5 吨 工作级别 A5 跨度 16 米 工作环境 室外 工程简介： 本工程根据供需双方技术合同要求，严格执行施工方案操作规程，对门式抓 斗起重机，起重量 Gn = 5 吨，跨度 LK = 16 米，起升高度 H= 10 米 3 施工组织人员安排 施 工 负 责 人： 电气安装维修工： 安 装 维 修 工： 电 焊 气 割 工： 管 理 员： 安 全 员： 质 检 员： 4 机 具 设 备 统 计 名称 规格型号 单位 数量 备注 电焊机 台 2 割炬 套 2 水准仪 台 1 钳工具 套 2 电工具 套 2 钢丝绳 米 50 吊具 台 1 大锤 把 4 手动葫芦 1t、2t、3t 各 2 千斤顶 5t、10t 各 1 钢卷尺 50m、30m 各 1 弹簧称 250N 1 5 施 工 前 预 备 工 作 1、组织人员，持证上岗，拟定施工方案。 2、施工小组成立后，施工技术负责人必须对施工队进行技术交底。 3、施工前进行安全教育，贯彻国家“预防为主，安全第一”的方针。 4、施工队进行施工前，必须全面检查所带工具是否齐全。 5、对施工工地的地建情况进行全面勘察； 对起重机安装情况进行图纸 绘审；对施工中可能会出现的问题，提前采取防范措施。 6、进入施工现场人员，必须配备安全帽等安全用具， 。 7、开箱检查 设备运至施工现场，在施工前要开箱检查，按装箱清单对所有货物逐 一清点，核查货物的数量、质量和损坏、缺失情况。 8、基础复查 起重机轨道在安装前，要对安装起重轨道的混凝土梁或钢结构制梁进 行基础复查。 6 门式起 重 机施 工方 案 一、施工前预备工作 1、确定施工方案 2、选择起重机及吊具 二、材料选购 1、因起重机属室外作业，年久失修，整台起重机锈蚀严重，必须对起重机 进行加固才能满足使用要求，根据现场情况，需对起重机支腿及端梁进行 外护钢板加固，需要材料如下： 1）、槽钢： 120×53×5.5mm 98米， 8mm厚钢板 4400kg 2）、防锈漆： 75kg。面漆： 160kg。 2、施工 1）、将起重机固定在运行轨道一端，施工人员进行脚手架的轧制工作，并 在现场周围设安全警示牌、警戒绳等必要的安全措施。 2）、将原支腿及需要加固的地方用角磨机钢丝刷进行全面除锈，除锈后喷 涂防锈漆二遍。 3）、先将槽钢顺支腿从底到顶铺好， 槽钢要靠内留出 8mm 的钢板厚度进行 断焊，施工人员两边同时焊接，防止焊接时变形。重要焊缝不得有裂纹、 未熔合等缺陷，并且应符合 GB985和 GB986的规定。有特殊要求的焊缝应 有图样注明，重要对接焊缝应符合 GB3323的Ⅱ级质量技术要求或按 JB1151 中Ⅰ级质量技术要求执行并对其进行无损探伤检验。所有焊缝均不得有漏 焊、烧穿、裂纹、严重咬边等影响性能和外观质量的缺陷。凡需在现场安 7 装时施焊的焊缝，应在被焊构件处作出标记，并必须进行检查。 4）、槽钢焊好后，将以下好料的钢板焊在槽钢上，钢板与槽钢的焊接时两 边同时焊接，焊接时满焊。支腿的四面全部按此施工。 5）、整台起重机需要加固的地方完成后，对全程进行除锈、防腐工作。起 重机结构件涂漆前的表面预处理应达到 GB8923中 Sa2级，其它零件应达到 St2 级。涂漆颜色应符合 SDZ014、JB2259《矿山、工程起重运输机械产品 涂漆颜色和安全标志》规定的要求。起重机主体颜色将在设计联络会中确 定。底漆采用 C53-31 红丹醇醛防锈漆，面漆采用 C04-42 醇醛磁漆。 6）、整车施工完毕后，组织施工人员对整车做全面检查，