机械装配技术基础.PPTVIP

　　③　温差法装配：一般适用于大型滚动轴承。用此方法时应注意：加热温度不得超过125℃；不得利用明火对滚动轴承进行加热（如下左图示）；安装时应戴干净的专用防护手套搬运滚动轴承（如下右图示）；将轴承装至轴上与轴肩可靠接触，并始终按压轴承直至滚动轴承与轴颈紧密配合，以防止滚动轴承冷却时套圈与轴肩分离。 　　根据装配滚动轴承的类型，有四种不同的加热方法： 　　⑴　感应加热器：　　　　⑵　电加热盘： 　　⑶　加热箱： 　　⑷　油浴： 第三节　圆柱孔滚动轴承的拆卸方法 一、机械拆卸法 　　拆卸方法与其结构有关，对于拆卸后还要重复使用的滚动轴承，拆卸时不能损坏轴承的配合表面，不能将拆卸的作用力加在滚动体上，要将力作用在紧配合的套圈上，并在拆卸时对滚动轴承的位置和方向做好标记。 　　此法适用于具有紧（过盈）配合的小滚动轴承和中等滚动轴承的拆卸，拆卸工具为拉出器，也称拉马。 　　１、轴上滚动轴承的拆卸 　　２、孔中滚动轴承的拆卸： 二、液压法 　　适用于具有配合的中等滚动轴承的拆卸。拆卸这类滚动轴承需要相当大的力。常用的拆卸工具为液压拉马。 三、压油法 四、温差法 第四节　圆锥孔滚动轴承的装配方法 一、装在圆锥轴颈上圆锥孔轴承的装配 　　１、机械装配法 　　①　用手锤与冲击套筒装配： 　　②　用螺母和板手装配： 　　２、液压法：对于大于50mm的孔径内安装滚动轴承时，可采用液压螺母进行装配。 　　装配时，应按如下步骤操作（如下图示）： 　　①　将液压螺母旋于轴上并其活塞朝向滚动轴承，然后用手旋紧螺母； ，直至轴承到达规定的装配位置； 　　③　打开回油阀，拧紧螺母，这样活塞就被推回到起始位置，而油也流回了泵内； 　　④　卸下液压螺母，装上止动垫圈和锁紧螺母。 　　②　连接油管时，将油压进液压螺母 　　３、压油法： 　　此法适用于中等和大型滚动轴承的装配，如下图示。应用此法时应注意，即轴必须有输油的通道，这种通道一般在维修时加工。 　　４、温差法： 　　由于某种原因不能使用压油法或液压螺母，则可选用温差法加热滚动轴承，常用的有感应加热器、加热箱或油浴等。在装配中最为重要的是滚动轴承与轴颈的相对位移的测量与控制，常用的有以下几种方法： 　　⑴　以轴肩定位的滚动轴承装配 　　①　将滚动轴承装至轴上直至与轴颈接触良好，测量滚动轴承内圈与轴肩之间的距离Ｓ，如下图ａ示； 　　②　查表确定滚动轴承轴向位移的减小量； 　　③　将测得距离Ｓ减去查表确定的轴向位移减小量得到定位环的轴向尺寸，并据此加工出定位环，如上图ｂ示； 　　⑶　其它防松形式： 　　①　开口销与带槽螺母防松：　　②　串联钢丝防松： 　　③　胶粘剂防松： 二、螺纹连接的装配工具 　　１、扳手 　　⑴　通用扳手：也称活动扳手或活扳子。如下图示。 　　⑵　专用扳手 　　①　开口扳手： 　　②　整体扳手： 　　③　成套套筒扳手：　　　　④　锁紧扳手： 　　⑤　内六角扳手： 　　⑶　特种扳手：如棘轮扳手 　　除了上面介绍的普通扳手以外，在成批生产和装配流水线上广泛采用风动、电动扳手。为了满足不同需要，还可采用各种专用工具，如液力拉伸器、拆卸双头螺柱工具等。 　　２、起子 　　⑴　标准起子： 　　⑵　其它起子： 三、螺纹连接装配工艺 　　１、螺母和螺钉的装配要点： 　　①　螺钉或螺母与工件贴合的表面要光洁、平整； 　　②　要保持螺钉或螺母与接触表面的清洁； 　　③　螺孔内的脏物要清理干净； 　　④　成组螺栓或螺母在拧紧时，应根据零件形状、螺栓的分布情况，按一定的顺序拧紧螺母（如下图示）； 　　⑤　拧紧成组螺母时要分次逐步拧紧（一般不少于三次）； 　　⑥　必须按一定的拧紧力矩拧紧。 　　⑦　凡有振动或受冲击力的螺纹连接，都必须采用防松装置。 　　２、螺纹防松装置的装配要点： 　　①　弹簧垫圈和有齿弹簧垫圈：不要用力将弹簧垫圈的斜口拉开；根据结构选择适用类型的弹簧垫圈；有齿弹簧垫圈的齿应与连接零件表面相接触。 　　②　DUBO弹性垫圈： 　　⑴　必须将螺钉旋紧至DUBO弹性垫圈的外侧厚度已变形并包围在螺钉头四周为止（如图示）； 　　⑵　零件表面必须平整； 　　⑶　应根据螺栓接头的类型，使用正确的DUBO垫圈； 　　⑷　为增强密封效果，螺栓孔应越小越好； 　　⑸　装配后，还必须将螺母再旋紧四分之一圈。 　　③　带槽螺母和开口销： 　　④　胶粘剂防松： 　　在旋合螺纹间涂以液体胶粘剂，拧紧螺母后，胶粘剂硬化，固着，防止螺纹副的相对运动。 第二节　孔轴类防松元件的装配 一、孔轴类防松元件 　　１、矩形锁紧板：如下左图示，用于轴的锁紧，防止其作径向的和轴向的移动。 　　２、锁紧挡圈：如上右图示，用来进行轴向固定。 　　３、弹性挡圈： 　　①　轴用弹性挡圈： 　　②　孔用弹性挡圈： 　　４、弹簧夹和开口销 　　５、锁紧销