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露天采场爆破作业安全培训材料
1、到炸药库装药,严禁超载,炸药堆码高度不得超过车厢的高度,一次装不完的,分两次运输。
2、进入炸药库前必须关闭手机,交出火种,释放静电,接受门卫的安全检查。
3、所有作业人员禁止穿带钉鞋和易产生静电的衣服,禁止使用会产生火花的工具。
4、爆破作业人员必须经过培训考试合格,持证上岗。
5、炸药和雷管必须分开运输,严禁同车装载。
6、装药前应检查车辆的完好状况,严禁用带病车辆运输爆破器材;要清除车辆内的一切杂物,爆破器材不应与其它货物混装;装药现场要有人监管,无关人员不允许在场。
7、运输爆破器材的车辆必须有押运人员押运,并按指定线路行驶,未经允许,不得改变指定路线。
8、爆破器材运输车辆应中速行驶,中途不得停留,且要有专人押运,电雷管运输须有绝缘措施;运输车辆途中由于特殊原因需作停留时,应有专人看管,不准吸烟、用火。
9、运输车辆应配备灭火器材,并按规定配挂明显的危险警示标志。
10、进入采场,运输爆破器材的车辆禁止碾压电缆,必须选取安全路线直接进入爆破点,禁止拉着炸药在采场上转悠,特别是人多的地方。
11、运输爆破器材车辆由熟悉爆破器材性能,具有安全驾驶经验的司机驾驶;遇有雷雨时,车辆应停在远离建筑物的空旷地方;在雨天或冰雪路面上行驶时,应采取防滑安全措施;在平坦道路上行驶时,前后两部汽车距离不应小于50m,上山或下山不小于300m。
12、运输爆破器材的车辆进入作业点前,应对作业场所进行清场:装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药人员应对准备装药的全部炮孔进行检查。
13、从炸药运入现场开始,应划定装药警戒线,警戒线内禁止烟火,并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
14、炸药运入警戒区后,应迅速分发到各装药孔口,不应在警戒区临时集中堆放大量炸药,不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
15、运至作业地点的爆破器材,搬运时应轻拿轻放,禁止抛掷;炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒;爆破装药现场不应用明火照明。
16、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,钻机等应移到警戒区外。
17、有下列情形之一时,不应进行爆破作业:
——炮孔温度异常的;
——作业通道不安全或堵塞的;
——危险区边界未设警戒的;
——爆破可能危及建(构)筑物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的;
——未按要求作好准备工作的。
18、露天爆破作业,遇以下恶劣气候时,应停止爆破作业,所有人员应立即撤到安全地点:
——雷电、暴雨雪来临时;
——大雾天,能见度不超过100m时;
——现场风力超过8级时。
19、浅孔爆破应采用湿式凿岩,深孔爆破凿岩机应配收尘设备;在残孔附近钻孔时应避免凿穿残留炮孔,在任何情况下不应钻残孔。
20、进行爆破器材加工和爆破作业的人员,应穿戴防静电的衣物。
21、加工起爆药包,应在指定的安全地点进行,加工数量不应超过当班爆破作业用量。
22、禁止在采场同一工作面同时进行钻孔和装药作业。
23、装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。装入雷管或起爆药包后,不应用任何工具冲击、挤压。
24、向炮孔内装药时,应轻放,不得用力抛扔,粘在纸箱上的炸药应用非金属物清理放入炮孔内,如清理不干净,应把纸箱焚毁;包装袋内的膨化炸药,应倾倒干净。
25、深孔和浅孔爆破装药后都应进行填塞,不应使用无填塞爆破;不应使用石块和易燃材料填塞炮孔,水下炮孔可用碎石渣填塞,填塞必须到位,不能填假孔,发现有填塞物卡孔应及时进行处理(可用非金属杆或高压风处理)。
26、分段装药间隔填塞的炮孔,其间隔填塞位置和长度应按设计要求执行;填塞作业应避免夹扁、挤压和拉扯导爆管、导爆索,并应保护雷管引出线。
27、不应捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。
28、当填塞物潮湿、粘性较大或表面冻结时,应采取措施防止将大块装入孔内;填塞水孔时,应放慢填塞速度,让水排出孔外,避免产生悬料。
29、装药和填塞时,必须服从现场技术人员的指导,严禁盲目操作或凭经验作业。炮孔内的炸药装多时,应设法清理出来,并采取必要的防范措施。
30、炮孔填塞完毕,应按要求由爆破人员进行爆破网络连接,连接完毕应检查确认,防止出现漏连或连接错误。
31、当天使用后剩余的炸药、雷管,必须在当天交回炸药库,严禁库外过夜。
32、爆破作业过程中,炸药、雷管不得混放,严禁无关人员进入爆破现场,严禁在作业警戒区内接打手机。
33、炮孔装药后,由于特殊原因无法按时起爆,或因要事等临时离开作业现场,必须安排人员值守。
34、运输、使用、退库过程中,技术人员和爆破人员应加强对炸药和雷管的监管,防止丢失或被盗,如发现丢失或被盗,要及时找回并向主管部门报告。
35、爆破警戒范围由设计确
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