WI8211原材料和标准件入库检验规定.docVIP

慈 溪 奥 博 汽 车 电 器 有 限 公 司 管 理 规 定 原材料和标准件入库检验规定 文件编号：WI8211 版本：1.0 发行日期： 编制 审核 批准 修订栏 记号 版本 修订日期 条　款 修订内容 修订者 慈溪奥博 原材料和标准件入库检验规定 CIXIAOBO 文件编号：WI8211 版号：1.0 页码：第1页 共３页 目的 通过规定对原材料和标准件的抽样检验的方案和接收准则，以通过抽取少量样本进行检查，达到正确反映该批产品的质量情况，有效预防批量不合格品进入下道工序及降低检验费用的目的。 适用范围 本检验规程作为本公司的原材料和标准件产品（以下简称产品）的检验依据，每批产品检验必须按本检验规定进行。 职责和权限 3．1采购部负责提供合格供应商的名单，签定质量协议或质保合同； 3．2仓管员负责来料情况（时间、数量、规格等）的确认，并开送检单； 3．3检验员负责按抽样标准进行抽样、检验、判定，并在送检入库单上填写结果。 3．4检验员负责进行供应商送检情况的记录。 术语 批——汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。 批量——批中产品的数量。 样本——取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。 抽样方法和合格判定 1抽样方法 当有原材料入库时, 若该原材料有规格、尺寸等特殊要求，则每批来料抽样５件进行检验。无特殊要求的，一般不做检测；当有标准件送检时，数量在2万以内，抽样本5个，数量在2万～5万之间抽样本10个，5万～１０万之间抽样本１５个，１０万以上抽２０个。当来料不合格数符合转移规则时，加严检验抽样为正常的抽样数的一倍，放宽检验抽样则为正常抽样的1/2。 5．2合格判定 所有抽样方案的接收准则为零缺陷，即Ac，Re=0，1。 6．转移规则 在来料送检过程中，无特殊说明的情况下，一般按正常检验水平进行，当交验批的质量水平明显提高或降低时，应运用转移规则进行放宽或加严检验，每一次转移后，重新开始进行计算批次。具体工作流程按附表6-1所设定的条件进行转移。 7．质量控制 7．1产品检验记录： 7．1．1A类、B类项目必须做好原始记录，C类项目若合格可不做记录，若C类不合格判定数超过合格判定数时,必须做好详细记录;并做好不合格标识,抽样为积累产品统计技术的数据规定,实测数据填写不得小于6只. 其余的数据不填写在原始记录单上，都表示认同。 慈溪奥博 原材料和标准件入库检验规定 CIXIAOBO 文件编号：WI8211 版号：1.0 页码：第2页 共３页 7．1．2原始记录字迹必须清晰，数据必须准确，不得任意涂改，并做好保存工作。 7．1．3检验员每月必须把原始记录整理好。每月月初3号前上交质保部。 7．2当送检产品数量不足抽样数时,必须100%检验，当送检产品由不同模号产品组成时，检验样本中必须包含每个不同模号的产品。 7．3若抽检不合格，检验员向上级汇报情况,由质保部负责填写《质量反馈单》提交给送检单位，并进行跟踪验证。 8．相关文件及表单 8．1《记录控制程序》 8．2《供方索赔、考核管理规定》 8．3《检验指导书》 8．4《质量反馈单》 9．附件 9．1转移判定流程表 慈溪奥博 原材料和标准件入库检验规定 CIXIAOBO 文件编号：WI8211 版号：1.0 页码：第3页 共3页 附： 6-1转移判定流程表 放 宽 检 验 正 常 检 验 加 严 检 验 管理措施 1批不合格 1批附条件合格 生产不正常或停滞 主管部门认为必要 连续 连续5批中有2批（包括不到5批就有2批）初检不合格 —连续10 —连续10批初检合格 —生产稳定 —管理部门认为必要 连续5批初检合格 连续10批处在加严检验 暂停检验 实施质量改进