硬聚氯乙烯螺旋缠绕排水管道工程技术规程（内容）.docVIP

PAGE PAGE 34 1 总 则 1.0.1 为在埋地排水管道工程的设计、施工、及验收过程中，合理地使用硬聚氯乙烯螺旋缠绕管，做到技术先进、安全适用、经济合理、便于施工、确保工程质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于直径为300~2000mm的硬聚氯乙烯（PVC-U）螺旋缠绕管在市政排水、工业排水、农田排（引）水和建筑物室外埋地排水管道工程的设计、施工及验收。 1.0.3 本规程适用于排入管道的水温不大于45 1.0.4 2 术 语 2.0.1 硬聚氯乙烯（PVC-U）螺旋缠绕管 spirally wrapped and made pipe 以聚氯乙烯（PVC）树脂为主要原材料、经塑化挤出成型，再以单层、双层或多层带材作为支撑结构，经缠绕成型工艺制成的管材。 2.0.2 土壤变形模量 deformation modulus of soil 管侧回填土或沟槽原状土抵抗变形能力的量度。单位为MPa 或kN/mm2。 2.0.3 环向弯曲刚度circumferential flexural rigidity 简称环刚度，为管道抵抗环向变形能力的量度。可采用试验方法或计算方法定值，单位为KN/ m2。 2.0.4 管壁厚度 thickness of pipe wall 管内壁厚度与管外壁环形强肋的高度之和，单位为mm。 2.0.5 公称直径 nominal diameter 热塑性塑料管道系统管材的标定直径，表示管材内径或接近值，单位为mm。 3 材 料 3.1 一般规定 3.1.1 硬聚氯乙烯（PVC-U）螺旋缠绕管道工程应根据PVC-U带材（以下简称带材）、PVC-U螺旋缠绕管（以下简称管材）的性能及工程边界条件在埋地排水、排污管道工程的设计、施工中选用。 3.1.2 带材、管材在储存、运输和使用中应尽量避免紫外线长期照射。 3.1.3 管材的强度设计值应符合表3.1.3的规定。 表 3.1.3 管材的强度设计值 名称 短期 长期 环向强度（MPa） 48 26 弯曲弹性模量（MPa） 2750 690 3.1.4 管材接口采用的粘接剂必须符合粘接PVC-U材质的要求，已采用溶剂型粘接剂。 3.2 带 材 3.2.1 用于制造管材的带材物理力学性能应符合表3.2.1的规定。 表3.2.1 带材物理力学性能 指标项目 物理力学性能指标 密度 g/cm3 ≤1.60 弯曲弹性模量 MPa ≥2750 维卡软化温度 ℃ ≥79 拉伸屈服强度 MPa ≥35 断裂伸长率 % ≥80 二氯甲烷浸渍试验 （15℃ 内、外表面无变化，不低于4L 纵向回缩率 ≤5% 3.2.2 带材的基本结构为平板上加“Ω”“Τ”“π” 型加强肋，并设计有扣榫嵌接结构。 3.2.3 带材嵌接组合见表3.2.3；结构图形见附录A和附录B。 表3.2.3 带材嵌接组合 公称直径DN（mm） S2 级 S4 级 S8 级 带材型号 带厚（mm） 带材型号 带厚（mm） 带材型号 带厚（mm） 300 E 10 E2 13 400 E 10 E2 13 B 23 500 E2 13 D 20 B 23 600 D 20 B 23 BB 26.2 700 D 20 B 23 BB 26.2 800 A 23 BB 26.2 BC 43 1000 A3 30 AB 28 BC 43 1200 AB 28 BC 43 BCB 48 1500 BC 43 BCB 48 BCC 64.8 1800 A3C 51.8 BCC 64.8 ACCC 86.6 2000 BCB 48 ACC 64.8 ACCC 86.6 2500 3000 3.2.4 带材的内外表面应光滑、干净、管壁内没有可见杂质、孔洞和其他表面缺陷。 3.3 管 材 3.3.1 管材采用工厂或现场绕制加工生产。管材规格应符合表3.3.1的规定。 表3.3.1 管材规格(mm) 公称直径DN 平均内径 300 ≥291 400 ≥388 500 ≥485 600 ≥582 700 ≥679 800 ≥776 1000 ≥970 1200 ≥1164 1500 ≥1455 1800 ≥1746 2000 ≥1940 2500 ≥2425 3000 ≥2910 3.3.2 管材每根长度为6m，不得有负偏差，两端应与管轴线垂直切平。管长根据工程施工需要可适当增减，但最长不得大于10m。 3.3.3 管材属柔性管，成品管材的允许径向误差为±1%。 3.3.4 多层缠绕的管材在扣榫的嵌缝及层间叠合缝应均匀饱