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建筑工程施工工艺及质量验收标准
为使我局开发工作规范有序,开发部特制定本施工工艺及质量验收
标准。
一 桩基础工程
桩基础是一种常用的深基础形式,它由若干个沉入土中的单桩组成
的一种深基础,在各个单柱的顶部再用承台或梁联系起来,以承受上部
建筑物的重量。
桩的材料:混凝土、钢或组合材料。
按施工方法可分为预制桩和灌注桩两大类。预制桩是在工厂或施工
现场制成各种形式的桩;然后用锤击、静压、振动或水冲沉入等方法打
桩入土。灌注桩则在就地成孔,而后在钻孔中放置钢筋笼,灌注混凝土
成桩。我局项目以灌注桩为主,预制桩不在赘述。
一、灌注桩施工工艺
灌注桩根据成孔不同,分为干作业成孔、泥浆护壁成孔、套管成孔
等。
1、干作业成孔灌注桩
干作业成孔灌注桩适用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中
等密实以上的砂土、风化岩层等。
螺旋钻机是干作业成孔的常用机械,它是利用动力旋转钻杆,使钻
头的螺旋叶片转削土,土块沿螺旋叶片上升排出孔外。螺旋钻孔机的钻
1
头是钻进取土的关键装置,它有多种类型,分别适用于不同的土质,常用的有锥式钻头、平底钻头及耙式钻头,分别适用于粘性土、松散土层及杂填土。其钻头镶有硬质合金刀头,能将碎砖等硬块削成小颗粒。全叶片螺旋钻机成孔直径一般为 300mm-600mm,钻孔深度 8-20m。
操作时要求钻杆垂直稳定、位置正确,防止发生钻杆晃动引起孔径
扩大。钻孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻进时,可能是遇到石块等异物,
应立即停机检查,在钻孔时应随时清理孔口积土,遇到塌孔、缩孔等异
常情况,应及时研究解决。
2、泥浆护壁钻孔灌注桩
泥浆护壁成孔是用泥浆保护孔壁并排出渣土而成孔,不论在地下水位以上或以下的土层皆适用。它还适用于地质情况复杂、夹层多、风化不均、软硬变化大的岩层。
护壁泥浆是由高塑性粘土或膨润土和水拌的混合物。还可在其中掺如其他掺合剂,如加重剂、分散剂、增粘剂及堵漏剂等。一般在现场专门制备。
泥浆具有保护孔壁、防止塌孔、排出渣土以及冷却与润滑钻头的作
用。
护壁泥浆应达到一定的性能指标,施工时注入的泥浆相对密度控制在 1:1 左右。排出泥浆的相对密度宜为 1.2~1.4。
在钻孔时,需要在孔口埋设护筒,护筒可以起到定位、保护孔口、维持水头等作用。
根据泥浆循环方式的不同,分为正循环和反循环。根据桩型、钻孔
2
深度、土层情况、泥浆排放及处理条件、允许沉渣厚度等进行选择,但
对孔深大于 30m 的端承型桩宜采用反循环。
正循环的工艺,泥浆由钻杆内部注入,并从钻杆底部喷出,携带钻
下的土渣沿孔壁向上流动,由孔口将土渣带出流入沉淀池。经沉淀的泥
浆流入泥浆池再注入钻杆,由此进行循环。沉淀的渣土用泥浆车运出排
放。
反循环回转钻机成孔工艺,泥浆由钻杆和孔壁间的环状间隙流入钻
孔,然后,由砂石泵在杆内形成真空,使钻下的土渣由钻杆内腔吸出至
地面流向沉淀池,沉淀后再流入泥浆池。反循环工艺通过泵吸作用提升
泥浆,其泥浆上升的速度较高,排放的土渣能力大,但对土质较差或易
塌孔的土层谨慎使用。
3、沉管灌注桩
沉管灌注桩是利用锤击打桩法或振动沉管法将带有活瓣的钢制桩尖或混凝土桩尖的钢管沉入土中,然后边拔出钢管边向钢管内灌注混凝土而形成的桩。
1、锤击沉管灌注桩
桩配有钢筋,则灌注混凝土前应先吊放钢筋笼。用锤击法沉、拔管的称为锤击沉桩灌注桩。
施工时,用桩架吊起钢套管,关闭活瓣或放置预制混凝土桩靴。然后缓缓放下套管,压进土中。套管顶端扣上桩帽,检查套管与桩锤是否在一直线上,套管偏斜不大于 0.5%时,即可起锤套管。先用低锤轻击,观察后有无偏移,才正常施打,直至符合设计的贯入度或标高。检查管
3
内无泥浆或水进入,即可灌注混凝土。套管内的混凝土应尽量灌满。然后开始拔管。拔管要均匀,不宜拔管过高,拔管时应保持连续密锤低击不停。
为了提高沉管灌注桩的质量和承载能力,常采用复打扩大灌注桩。施工工艺:在第一次灌注桩施工完毕拔出套管后,及时清理管外壁的污泥和桩周围地面的浮土,立即在原桩位吊升第二次复打撑套管,使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径,然后第二次灌注混凝土,拔管方法与初打时相同。
复打施工时要注意,前后两次沉管的轴线应重合,复打法施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前进行。复打法第一次灌注混凝土前不能放置钢筋笼,如有钢筋,应在第二次灌注混凝土前放置。
2、振动沉管灌注桩
用激振器沉拔管的称振动沉管灌注桩。振动沉管灌注桩采用振动锤或振动冲击锤沉管。施工前先安装好桩机,将桩管下端活瓣合起来或套入桩靴,对准桩位,徐徐放下套管,压入土中,即可开动激振器沉管,桩管受振动后与土体之间摩阻力减小,同时利用振动锤自重在套管上加压,套管即沉入土中。沉管时必须严格控制最后的贯入速度,其值按设计要求或根据试桩和当地的施工条件确定。
单打施工时,在沉入土中的套管内
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