钻井液气大钳使用与维护.PPT

10）在公扣没有全部从母扣中旋出前不能上提以防滑扣顿钻。当上钳没有松开钻具前不允许上提，以免提出浮动部分或钻具上砸损坏机件。 11）操纵夹紧气缸双向气阀到工作位置的相反位置，使下钳恢复零位对准缺口。 12）操纵移送气缸双向气阀使钳子平稳地离开井口。 13）若全部起完或下完钻后，把所有液气阀复零位，把单向阀转向关闭位置，停泵。把钻机方向来气阀门关死，切断气路。 14）搬家时应封闭好液气管路接头，以防污物进入液气管路。 15）上下钳的定位手把的位置是根据上扣或卸扣要求而定。但变换位置时，钳头的各个缺口必须对正后方可操作，否则机构失灵。 16）操作口诀： 钳子一定送到头，下钳卡牢转钳头，上卸扣完对缺口，松开下钳往回走。 注：钳子转动前，必须确认下钳已夹紧钻杆。 * *操作定位手把前应对齐上下缺口 * 不能调节 定位手把 缺口未对准 缺口已对准 可调节 定位手把 操作顺序: *上扣操作: * 定位手把: 上扣位置 移送气缸手柄: 前进位置 夹紧气缸手柄: 上扣位置 气胎手柄: 高档位置 手动换向阀手柄: 上扣(向下)位置 气胎手柄: 低档位置 手动换向阀手柄: 卸扣(向上)位置 夹紧气缸手柄: 卸扣位置 上扣作业 至井口 下钳夹紧 松开上钳,对缺口 高档转速 上钳停转 紧扣作业 夹紧气缸手柄: 中位位置 移送气缸手柄: 后退位置 松开下钳,对缺口 定位手把可调 手动换向阀手柄: 中位(复位)位置 旋扣作业 钳子后退 钳子 待定 *卸扣操作: * 定位手把: 卸扣位置 卸扣作业 移送气缸手柄: 前进位置 夹紧气缸手柄: 卸扣位置 气胎手柄: 低档位置 手动换向阀手柄: 卸扣(向上)位置 气胎手柄: 高档位置 手动换向阀手柄: 上扣(向下)位置 夹紧气缸手柄: 上扣位置 至井口 下钳夹紧 松开上钳,对缺口 大扭矩 上钳停转 旋扣作业 夹紧气缸手柄: 中位位置 移送气缸手柄: 后退位置 松开下钳,对缺口 定位手把可调 冲扣作业 钳子后退 钳子 待定 手动换向阀手柄: 中位(复位)位置 1）建立岗位责任制。 2）液压系统的滤清器根据使用情况，要及时清洗或更换其滤芯，以防滤芯被污物堵塞，影响正常使用。 3）新钳子使用后，一个月就应换掉液压油(或沉淀)，以后每半年换一次液压油。在使用过程中，油箱油面不允许低于油面指示器下限，若低于下限应随时补充。向油箱加油时，应避免其它杂物混入油箱。 4）钳头每次起钻之后用清水冲洗干净，夏天用压缩空气吹干，冬天用蒸气吹干。坡板、滚子部分清洗干净后涂一薄层黄油。要求坡板清洁，滚子、销轴转动灵活。 5）每三口井，换齿轮箱、变速箱二硫化钼润滑脂一次(井深按3000米计算)。 * 9、钻井液气大钳的维护保养 6）传动系统轴承的保养与压风机轴承座的要求相同。 7）移送缸、夹紧缸，在每次起下钻完后用清水洗净，活塞杆用棉纱擦干涂一薄层黄油，伸出部分全部收入缸筒内。 8）每趟起下钻后气阀板中要注入50毫升清洁机械油润滑气路各元件并防锈。 9）其它油嘴黄油嘴见下表 部 位 黄油嘴数 周 期 花键轴 1 每次起下钻前打一次黄油 夹紧气缸支架 2 每次起下钻前打一次黄油 惰轮轴头 2 每次起下钻前打一次黄油 14个滚子 14 每次起下钻前打一次黄油 * 9、钻井液气大钳的维护保养 黄河钻井总公司 黄河钻井总公司 黄河钻井总公司 黄河钻井总公司 钻井液气大钳使用维护 * 1）人身安全：包括自身安全及他人的安全。 2）设备安全：对动力钳本身及其他设备的安全。钳头门、溢流阀等件 溢流阀 钳头门 气阀板 油马达 手动换向阀 压力扭矩表 气压表 快速放气阀 定位手把 1、钻井液气大钳的使用的安全性 1）上卸钻杆或管柱丝扣（直径为127-203mm） 2）起下钻 3）甩钻具（在鼠洞口作业） 4）上卸方钻杆接头（注意上扣溢流阀方向） 5）活动钻具（钳子用尾绳固定牢靠） 上扣溢流阀 2、钻井液气大钳的用途 1）钳头颚板适用管径范围为：φ127-φ203mm。 其中有5种规格尺寸：　 φ203（8″钻铤本体）、 φ178（51/2″钻杆接头）、 φ162（5″钻杆接头）、 φ146（41/2″钻杆接头）、 φ127 (31/2″钻杆接头)。 2）每种接头允许磨损量为20mm，允许偏磨5mm。 3）公母接头总长应不低于420mm。 3、钻井液气大钳的适用范围 注：现新国产钻杆接头规格均为： φ203（8″钻铤本体）、φ190.5（51/2″钻杆接头）、 φ168.28（5″钻杆接头）、φ152.4（41/2″钻杆接头）、 φ139.7（4″钻