印刷模切反压线.doc

印刷模切反压线（反压痕线）的规格、图片以及计算公式 概述：印刷过程当中有些产品需要凸槽压痕效果，这就必须使用特殊的反压线，我们知道压痕线的效果是达到模切品的凹槽形状，所以这种往上凸槽压线往往也有人称之为：反压痕线。 构成：反压线的结构是由三部分组成：软胶定位条、硬质反压条模、粘胶保护底纸（见下图） 压线常用规格： 编号 颜色 反压线底基高度 反压线总高度 反压线厚度 啤线间距 2P12-H03 红 0.3mm 0.9mm 2PT 1.2-1.4mm 2P15-H03 红 0.3mm 0.9mm 2 1.5-1.9mm 2P23-H03 红 0.3mm 0.9mm 2PT 2.3-2.7mm 3P19-H03 黄 0.3mm 1.1mm 3PT 1.9-2.3mm 3P23-H03 黄 0.3mm 1.1mm 3PT 2.3-2.7mm 4P27-H03 米 0.3mm 1.2mm 4PT 2.7-3.2 mm 4P35-H03 米 0.3mm 1.2mm 4PT 3.5-4.0mm 6P45-H03 蓝 0.3mm 1.8mm 6PT 4.5-5.0mm 6P50-H03 蓝 0. 1.8mm 6PT 5.0-5.5mm 6P55-H03 蓝 0.3mm 1.8mm 6PT 5.5-6.0mm 反压线计算举例如下： 注意： f 为切线刀，高度为23.8MM 为避免表面压力过大h压线高度比刀线矮0.1MM g为瓦纸厚度；必须是压缩后测量所得厚度 纸盒――厚度为0.4mm的卡纸做反压效果： 第一步：卡纸应选用的C压线宽度为:0.71mm(也就是2PT) 第二步：选用a底基高度为：0.3mm 第三步：根据公式h钢线高度＝f模切刀高度－（g纸张厚度+a底基高度） h钢线高度=23.80－(0.4mm+0.3mm)-0.1mm＝23.00mm(即选用23.00*0.71mm) 根据公式d模切钢线之间的距离＝（g纸张厚度*1.5）+c压线宽度 d模切钢线之间的距离＝（0.4*1.5）+0.71mm＝1.3mm 根据已选用c压线宽度为0.71mm（即2PT）和d模切钢线之间的距离为1.3mm。应该选用 CITO反压线规格为2PT1.2-1.4的反压线 坑盒――厚度为0.8mm(必须是压缩后测量所得厚度)作反压效果 第一步：瓦楞纸应选用的c压线宽度为：1.05mm（即3PT） 第二步：选用a底基高度为：0.3mm 第三步：根据公式h钢线高度＝f模切刀高度－（g纸张厚度+底基高度） h钢线高度＝23.80-（0.8+0.3mm）-0.1mm＝22.60mm(即22.60*1.05mm) 根据公式d模切钢线之间的距离=(g纸张厚度*2.0)+c压线宽度 d模切钢线之间的距离＝（0.8*2.0mm）+1.05mm＝2.7mm 根据已选用的c压线宽度为1.05mm(即3PT)和d模切钢线之间的距离为2.7mm，应该选用CITO的3PT2.3-2.7的反压线 纸箱模切在纸箱包装工艺中是必不可少的，2000年以前在纸箱成型工艺中“开槽”“模切”两种工艺基本上是平分天下，各占一半。但近十年来彩印包装纸箱日益增多，纸箱也从最初的 作用为保护内部产品和方便运输，转变成不紧要起到以前的作用而且也要做到展示内部的产品，吸引消费者眼球，起到广告宣传的目的。这就使得开槽工艺生产的纸箱略显粗糙， 但模切工艺生产出的纸箱可具有华丽的外形，优雅的曲线，正适合市场对彩印包装纸箱的需要。使得纸箱模切工艺得到飞速发展。我纸箱车间以工作近十年，从最初的一台手续半自动模切机发展到现在的全自动平压平模切机和圆压圆模切机，印刷带圆压圆模切印刷机，设备在更新，产量在提升，我们在模切工艺的使用中积攒的精验也在丰富。在当今模切工艺中使用的设备，模切版的制作就现在而言都是比较成熟，但在模切工艺中还是有一些问题让一部分的纸箱厂和模切机领机们比较头疼，那就是“模切压线”。模切压线在模切工艺中非常重要， 纸箱经过模切以后成型是否到位，纸箱到了客户的自动包装线使用时是否好用，这些条件决定纸箱是否合格。具有良好的压线处理经验，能让我们遇到这些头痛问题时迎刃而解。在这里我把这些年在纸箱模切压线处理方面积攒的经验解决方法：如果模切机的滚筒压力以调整合适，发生圆周方向不走线问题时，如果纸张条件很好不会爆线，可以把模切刀板卸下来，用螺丝刀将压线从内向外敲出一些，之后向模切板内侧压线的位置垫上一根细铁丝，再把模切板安装好，这时的模切压线就比之前高出一个铁丝的距离，压线的效果就会比较明显。如果垫过铁丝后发生了爆线，说明压线垫高后压线边条起不到原有防止爆线的作用。这时可以把模切板卸下来取出铁丝，把压线砸回没装铁丝时的位置，在压线对应的位置粘贴上一根0.71