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现浇箱梁钢筋施工作业指导书
一、目的
为了规范客运专线简支箱梁钢筋制作、安装工艺,严格控制施工过程,切实抓好施工质量,特制定本施工作业指导书,请严格遵照执行。
二、适用范围
适用与客运专线简支箱梁钢筋施工。
三、编制依据
《客运专线铁路桥涵施工技术指南》(TZ213-2005)
《铁路混凝土施工技术指南》(TZ210-2005)
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)
《铁路混凝土施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)
设计图纸、设计文件
四、钢筋的运输、贮存及验收
本工程后张预应力钢筋混凝土箱梁采用移动模架或支架现浇施工,普通钢筋采用HRB335和Q235钢筋,主要规格型号见表1。
种类
HRB335
Q235
型号
φ25
φ20
φ18
φ16
φ12
φ8
钢筋在进场、运输及贮存过程中,应加强验收,特别是注意以下几点:
1、进场的钢筋应附有出厂质量证明或试验报告单,每一捆钢筋应有标牌,并应按有关标准是规定抽取试样做机械性能试验,合格后方可使用。按厂名、规格、级别分批架空堆放在仓库(棚)内,并分类设立标牌。当在仓库(棚)外存放时,使钢筋架空地面,并有防雨淋,污染等措施。
2、钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时,不得从高处抛掷。
3、钢筋使用应随开捆随使用,作好开捆钢筋的防护工作。
4、经检验合格的钢筋在加工和安装过程中出现异常现象(如脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常)时,应作化学成分分析。
五、钢筋配料
根据设计图纸,分别计算钢筋下料长度和根数,并填写配料单,具体措施如下:
1、钢筋下料长度计算
钢筋应弯曲样式弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中尺寸下料;必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图纸中尺寸计算下料长度。各种钢筋下料长度计算如下:
直钢筋下料长度=设计图纸指示尺寸
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度
箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
上述钢筋搭接长度。
在实际生产中,由于实弯心直径有时不一致,钢筋粗细和机具条件下不同而影响平直部分的长短(手工弯钩平直部分可适当加长,机械弯钩时可适当缩短),因此在实际配料计算时,对弯钩增加长度根据条件,采用经验数值,见表2。
半圆弯钩增加长度参考表(用机械弯)
钢筋直径
≤6
8~10
12~18
20~28
32~36
一个弯钩长度
40
6d
5.5d
5d
4.5d
2、钢筋配料计算时注意事项
(1)在设计图纸中,钢筋配置的细节问题没有注明时,一般按构造要求处理。
(2)配料计算时,考虑钢筋形状和尺寸在满足设计要求前提下应有利于加工安装。
(3)配料时,还应考虑施工需要的附加钢筋,例如孔道定位网筋,井字架等。
六、钢筋加工
1、钢筋加工的一般要求:
钢筋应平直、无局部折曲,其表面的油漆、漆污、水泥浆和用锥敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净;加工后的钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。
2、钢筋切割
(1)机具设备钢筋切割时采用GQ-40型钢筋切断机进行,该机可切断直径为6~40mm的钢筋,也可同时以此切断数根直径不大于16mm的钢筋,其主要技术参数见表3。
钢筋切断数量表 表3
GQ40型
可切直径(mm)
6~12
13~16
17~40
一次可切断根数
5
3
1
(2)、切割工艺
将不同规格钢筋根据不同长度搭配,统筹排料。一般先断长料,后段短料,以减少段头和损耗。断料时避免采用短尺量长料,防止在梁料
将同规格钢筋根据不同长度搭配,统筹排料。一般现断长料,后断短料,以减少短头和损耗。断料时避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差。为此,应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。
钢筋切断机的刀片,应由工具钢热处理制成。安装刀片时,螺丝应紧固,刀口应密合(间隙不大于0.5㎜)。固定刀片与冲切刀片刀口的距离:对直径〈20㎜的钢筋应重叠1~2㎜;对直径〉20mm的钢筋应留5㎜。
在切断过程中,如发现钢筋由劈裂、缩头或严重的弯头必须切除;如发现钢筋的硬度与该钢种由较大的出入,应及时向场实验室反映,查明情况。
质量要求
钢筋的断口不得由马蹄形或起弯等现象。
钢筋得长度应力求准确,其允许误差:±10㎜。
3、钢筋的弯制
钢筋的弯制采用钢筋弯曲机与手工弯曲相结合的施工方法。手工弯制采用受摇扳手弯制钢箍。卡盘与板头弯制粗钢筋。
机具设备
钢筋弯曲机采用成都工程机械厂生产的GW40型钢筋弯曲机,其主要技术参数见表3。
GW40型弯曲机技术参数 表3
名称
参数
弯曲钢筋直径
6~40mm
弯曲工作盘直径(mm)
33
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