电磁冶金原理与工艺概述及感应熔炼知识讲稿.ppt

主要内容：;1.概述;发展概况;;;1.2电磁冶金技术分类;基本原理;过程;按所施加磁场分类;1.3电磁冶金技术应用及发展前景;1.3.2正在开发的技术;2. 感应熔炼原理与应用;2.1感应加热概述;;感应熔炼;2.2.1电磁感应现象：;2.2感应熔炼基本原理;;2.2.3楞茨定律;对于多匝线圈;2.2.4感应熔炼热量的产生;热量的产生：;2.2.5感生电流特征——涡流;（1）集肤效应;透入深度：;炉料表面得到的单位有功功率：;不同材料在不同频率的透入深度;电流透入深度的实际意义;;频率与炉容;（2）邻近效应;（3）圆环效应;2.2.6电磁力的作用;;;2.3中频感应炉设备及工艺2.3.1感应熔炼分类;2.3.2中频感应炉设备;（1）中频电源及供电控制;一拖二电源;（2）中频感应炉炉体;框架与炉壳;倾动机构;感应圈;;磁轭;;（3）附属设施;;;（4）炉衬耐火材料;炉衬;炉衬的质量要求;;感应炉用主要耐火材料;炉衬的成型;耐火材料的配比;;;2.3.3感应炉熔炼工艺;;（2）冶炼的主要品种及应用;原料种类 钢铁料——纯铁、返回料等 纯金属——Ni板、金属Cr、金属Mn等 铁合金——Cr-Fe、Ti-Fe、W-Fe等 造渣材料——石灰、萤石、镁砂等 脱氧剂——Al块、Si-Fe、Mn-Fe等 脱磷剂——氧化铁皮、矿石等 脱硫剂——CaC2、CaO等;原料要求： 化学成分准确——不易调整无脱碳手段 硫磷含量低——无高效脱硫脱磷手段 清洁无污染——缺乏高效精炼手段 适当的尺寸——提高熔化效率 干燥——避免吸氢与发生危险 无密闭容器——避免发生危险;（4）感应熔炼的主要任务;脱碳与增碳;脱磷;脱硫;脱氧;方法: 沉淀脱氧，扩散脱氧，真空脱氧;;去气（H、N）;去非金属夹杂物;冶炼前准备 ——确定冶炼方法 ——选择原料（钢铁料、合金料、脱氧剂、渣料等） ——配料计算 ——原料准备 ——浇铸系统的准备;补炉 ——出钢后对坩埚进行清理 ——补渣线 ——补出钢槽 ——快补、薄补;装料;冶炼过程;;出钢温度;;Cr5MoV钢冶炼实例;1Cr18Ni9不锈钢冶炼实例;冶炼注意事项;2.3.3感应炉冶炼特殊操作;（2）氩气精炼与氩氧脱碳;