卫城低渗油藏高压注水井多级深部酸化技术研究与应用.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （六）优化管柱设计，提高工艺效果 负压排酸装置主要结构包括外管、内管、喷嘴、喉管及扩散管等。应用射流泵原理，套管注入动力液经过负压排酸工具进入喷嘴形成高速射流，形成低压区，近井地带井液携带酸液在地层压力的作用下进入喉管与动力液混合返出地面，达到排酸的目的。 工作原理 1、研制负压排酸装置 二、高压注水井多级深部酸化技术研究 通过对比，利用负压排酸装置成功返排残酸一般比常规方法多排8方左右。 （六）优化管柱设计，提高工艺效果 2、研制分酸分注一体化管柱 二、高压注水井多级深部酸化技术研究 工作原理： 坐封Y521封隔器，酸化最下部的酸化注水层，同时Y341封隔器坐封，投可捞式钢球，酸化上部注水层，酸化完毕，捞出钢球，确定能够满足下部酸化注水层的注水压力后，使通过调整偏配堵塞器水嘴，达到中部注水层配注水量。上部酸化注水层使用地面配水器通过套管控制注水。 （一）现场试验(试验两口井卫360-31、360-25均是前期常规酸化井） 1、 卫360-31井酸液体系设计 施工工艺 液体 酸液体系 液量（m3） 一级酸化 前置液 1%活性剂+5%互溶剂 6 主体酸 1%活性剂+6-8%HCl 6 顶替液 3%NH4Cl 9 累计液量 　 21 处理半径 　　1米左右 反应时间 2小时 一次返排 控制放喷、反洗井 二级酸化 前置酸 8%HCl+ 1%活性剂 10 主体酸 5%HCl+ 10%多氢酸+3%HF + 1%活性剂 50 后置酸 6%HCl+5%多氢酸+ 1%活性剂 10 顶替液 3%NH4Cl 20 累计液量 90 处理半径 3米　 　 反应时间 4小时 二次返排 控制放喷、强制返排 三、现场应用效果分析 一级酸化解除近井地带有机污染，为二级酸化创造条件，避免二级酸化缓速酸在近井地带消耗并出现酸渣。对返排出的重质成分化验分析，含蜡21.4%、含沥青16.7%、含胶质11.9%。该图片也印证了卫360块地层在近井地带特殊的污染源的存在和影响程度。 2、一级酸化效果 三、现场应用效果分析 （一）现场试验 3、二级酸化有效加大处理半径 三、现场应用效果分析 （一）现场试验 二级酸化优选具有缓速、深穿透，多价金属离子络合能力、抑制二次沉淀的多氢酸体系，控制酸化过程中潜在伤害因素，解除地层深部污染。设计处理半径3米以上，有效解除地层深部污染堵塞。 卫360-31井一级酸化后返排，不仅降低了施工压力，而且停泵压力压降幅度大（常规酸化35MPa，多级深部酸化30MPa），效果较好。 4、施工压力对比 三、现场应用效果分析 （一）现场试验 三、现场应用效果分析 （一）现场试验 5、酸化效果 卫360-31井组连通图 压裂 分注 沙三中4-2 卫360剩余油分布图 卫360-31水井分酸、分注（累增注4897m3），配套油井卫360-32酸化、卫360-34压裂引效，改善平面和层间动用状况。井组见效增油1097吨。 酸化后因地面原因未测吸水剖面图 三、现场应用效果分析 （一）现场试验 5、酸化效果 卫360-31井组注采曲线 卫360-31水井降压增注分注（累增注4897m3），配套油井卫360-32酸化、卫360-34压裂引效，井组见效增油1097吨。 酸化 压裂 2012年年底至2013年，在卫360块应用多级深部酸化技术实施整体降压增注14井次（达到水井开井的50%），水井降压增注有效率100%，见效增油井组达到12井次。对应油井累计增油4700t，平均水井井组增油335.7吨。增加水驱动用储量12.8×104吨。 （二）区块应用效果 三、现场应用效果分析 整体部署14井次 （二）区块应用效果 三、现场应用效果分析 （二）区块应用效果 三、现场应用效果分析 卫城低渗油藏高压注水井分级酸化对应油井效果统计表 序号 水井 施工日期 对应油井 见效日期 见效前生产情况 见效后生产情况 年累增油 有效期 t d 产液m3/d 产油 含水 液面 m 产液m3/d 产油 含水 液面 h 　 　 t/d % t/d % 　 　 1 WC360-9 2010/6/26 WC360-59 2012/5/2 8.7 2.6 70.4 1970 10.5 4.2 57.5 1126 385.6 241 WC360-11 2010/7/9 2.2 0.8 62 2092 4 1.6 61 1887 80.6 120 2 WC360-25 2012/6/7 WC360-78 2012/