数控机床故障诊断与维修模块二 数控系统及其参数调试.pptVIP

任务实施 2.光栅尺分辨率与数控检测单位确定柔性齿轮比见下表： 任务实施 　　（4）伺服参数的初始设定 　　在紧急停止状态下，进入参数设定支援画面，按下软键[(操作)]，将光标移动至“伺服参数”处，按下软键[选择]，出现参数设定画面。 　　标准值的设定：标准值的设定有两种方法，只设定由光标所选的参数的方法和设定组的所有参数的方法。 　　个别的参数标准值设定：移动光标到设定了标准值的项目。按下软键[初始化]。显示“是否设定初始值？”的信息。按下软键[执行]。 　　各组总体的标准值设定：按下软键[GR 初期]。帮助信息框内显示“设定（光标所处的组名）群的参数标准值”的信息。显示“是否设定初始值？”的信息。按下软键[执行]。 任务实施 　　（5）串行主轴初始设定 　　在紧急停止状态下，进入参数设定支援画面，按下软键[(操作)]，将光标移动至“主轴设定”处，按下软键[选择]，出现参数设定画面，见图2-4。 图2-4 主轴设定画面 “十二五”职业教育国家规划教材 经全国职业教育教材审定委员会审定 * 工作任务 数控机床电气系统的硬件连接只是搭建起了机床的肢体，需要通过对参数及PMC程序的输入和调试，激活机床的的各部分的功能。FANUC 0i-D数控系统基本参数设定主要包括存储行程限位参数，设定显示相关的参数，初步设定进给速度参数，初步设定加减速参数，伺服参数的设定（伺服初始化），FSSB设定等工作。通过完成本任务要求理解典型数控系统参数的类型、作用，并能够进行设置。 任务目标 　　1.知识目标 　　（1）掌握数控系统常用参数的所涉及的专业知识、理解基本参数的作用。 　　（2）掌握数控机床伺服系统的连接及信号，理解伺服系统型号与参数设定的联系。 　　（3）理解在调试中出现的报警的含义，能够排除报警。 　　（4）通过对数控系统参数调试的训练，掌握故障排除的常用方法。 　　2.能力目标 　　（1）能够进行FANUC 0iD数控系统的初始化、调试参数操作。 　　（2）能够进行伺服设定的操作。 3.素质目标 　　（1）能够应用理论知识指导实践的操作。 　　（2）具有自主分析问题和解决问题的能力。 　　（3）培养学生的钻研精神、培养学生的吃苦耐劳精神 相关知识 　　数控机床参数概述（参数及作用、参数显示与修改等） 　　1.数控系统参数的定义及作用 　　数控系统的参数是数控系统用来匹配机床及数控功能的一系列数据。在FANUC-0iD系统中参数可分为系统参数、PMC参数。系统参数功能由FANUC定义，按照一定功能进行分类，共有93类。PMC参数是数控机床的PLC程序中使用的数据，如计时器、计数器、保持型继电器的数据，这些参数由机床厂家来定义。这两类参数是数控机床正常工作的前提条件。 相关知识 　　2、系统参数的形式 　　系统参数有位、字节、字、双字四种形式，参数的形式见表2-1 相关知识 表2-1 参数的形式 相关知识 参数画面的显示及参数编辑 参数显示页面如图2-1所示 图2-1 参数显示页面 相关知识 　　（1）系统参数可按照以下步骤进行调用和显示： 　　1）按“SYSTEM”键，再按软键“参数”。 　　2）按翻页键或光标键，找到期望的参数。 　　3）或输入参数号，再按软键“检索”。 　　（2）系统参数的设定：在MDI方式或急停情况下。 　　1）打开参数写保护： 　　按功能键“OFFSET/SETTING”，再按“SETTING”，出现如图3-2所示页面?。将“PARAMETER WRITE”一项设定为“1”。 　　2）按功能键“SYSTEM”。 　　3）按软键“参数”，通过参数调用和显示的方法找到期望的参数号。 　　4）输入参数值，按“INPUT”。 　　5）输入重要参数后需要关机重新启动系统。 　　6）关闭写保护。 相关知识 二、常用参数的含义： 设定数控系统的总轴数 8130 ? 总控制轴数 设定CNC总控制轴数 1010 ? CNC控制轴数 [数据形式] 字节型 [数据范围] 2-4 注意:：该参数设定后，需切断一次电源。 例如：数控系统总轴数为4轴，分别为X轴、Y轴、Z轴和C轴， 其中X轴、Y轴、Z轴为CNC和PMC控制的轴； C轴为PMC控制的轴。 则No.8130=4 No.1010=3 即四轴三联动。 相关知识 轴名设定参数 1020 各轴的程序名称 [数据形式] 字节轴型 [数据形式] 位型 INM 线性轴的最小移动单位 0：公制（公制系统机床） 1：英制（英制系统机床） 相关知识 [数据形式] 位轴型 DIAx X轴上以直径方式、半径方式给定