生产和服务设施布置课件.ppt

生产和服务设施布置;第一节 设备/设施布置决策;设施布置 的目标;可按设施类别分为生产设施和服务设施两大类，再来细分布置形式。 生产设施的四种基本的布置形式： 固定式布置 产品原则布置 工艺原则布置 混合布置：成组原则 服务设施的三种基本的布置形式： 零售店布置 办公室布置 仓库布置 ;（一）固定式布置（fixed position layout）; （二）按产品布置（对象专业化） ;对象专业化 ;2、生产线并不一定是一条直线，可以是L型、O型、S型、 U型等多种，或这几种形状的组合。;3、这种布置下的主要课题-----生产线的平衡问题 如何使每一单元的操作时间都大致相等。否则，整个生产线的产出速度只能是费消耗时间最多的单元的产出速度。-----生产线的平衡问题。（木通原理）;产品原则布置优缺点比较;相同工艺的设备和工人集中在一起。 广泛用于制造企业、学校、银行、飞机场、图书馆等。;工艺专业化布置的目的：提高柔性;工艺原则布置优缺点比较 ;分析下列设备布置属于哪种形式？;（四）按成组制造单元布置（Layouts based on group technology） 将结构和工艺相似的零件组成一个零件组，进行生产。分C和U型;成组原则布置优缺点比较;路易.威登（Louis Vuitton）所面临的问题是为全世界的富人和准富人批量生产产品，同时保持限量版和定制版的形象。传统上，路易.威登采用逐件生产的方式来制造其著名的时尚配饰、手袋、旅行箱、钱包和其他产品。过去，一些人专门切割布料，另一些人专门缝合皮革，一些人专门粘贴内衬，另一些人专门安装把手等。如今，技术正在因其更高的生产率和稳定性而取代手工劳动，比如用机器人抓取鞋模，用计算机软件辅助切割皮革。另外一种方法是单元制造，由六名或以上的工人组成的小团队围绕一个U形工作台，每个人完成几道不同的工序，然后传给其他人。用这种生产方式生产一件产品需要的时间只有逐件生产方式的1/18，而且这种方式需要的工人更少，并能更快地发现瑕疵，路易.威登实行单元生产后，手袋和钱包的退货率降低了2/3。 问：LV是如何通过设施布置提高生产率的？;第二节 布置决策的定量分析;1、作业相关图法;2、作业相关图法工厂总平面布置步骤;例：一个快餐店欲布置生产与服务设施。共分成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内，下图所示为6个部门间的作业关系密切程度。试作出合理布置。;第二步，根据列表编制主联系簇。从关系A出现最多的部门开始. A：1-2 1-3 2-6 3-5 4-6 5-6;第二步，根据列表编制主联系簇。 A：1-2 1-3 2-6 3-5 4-6 5-6;P181第2题 1、画出相关关系图：;2、从——至表法（from——to） 利用从-至表列出不同部门、机器或设施之间的相对位置，以对角线元素为基准计算各工作点之间的相对距离，找出物料总运量最小的方案。 该方法适合多品种小批量生产的情况。 步骤和做法P167： (1)制定工艺路线,确定所用机床设备; (2)统计设备之间的移动距离 (3)确定零件在设备间的移动次数和单位距离运输成本;求单位距离月运输成本和月运输总成本，依据总运输成本的大小，找出机器（部门）之间的紧密相邻关系。; 设备间月平均移动次数矩阵; 单位距离运输成本矩阵;单位距离每月运输成本矩阵 ;单位距离每月总运输成本矩阵; 最后布置方案;3、新设备的布置问题 目标是使从新设备到老设备的加权直线移动距离的总和最小 P160例6·3 ;解： 设新设备的坐标为x和y，先求x的最优解。 第一步：将x坐标按递增的顺序排列，并求出累计加权值;解： 下面先求y的最优解。 第一步：将y坐标按递增的顺序排列，并求出累计加权值 ;一、为什么要进行装配线平衡？ 装配线平衡又叫工序同期化。在工序数既定的情况下，通过适当分配和合并工序，使各工序的作业时间尽可能接近或趋于一致。避免忙闲不均，时间和人力的浪费。 ;流水线平衡的设计步骤;流水线平衡的设计步骤;流水线平衡的设计步骤;第四步： 计算工作地时间损失系数，平滑系数 ;例：一装配线计划每小时出产30件产品，每小时用于生产的时间是50分钟。下表所示是装配工序、每道工序的作业时间及紧前工序等信息。请（1）画出装配工序先后顺序图；（2）该装配线的节拍是多大；（3）计算每小时装配30件产品的最小工作地数。;注：紧前工序——在某工序进行之前必须完成的、且两个 工序紧相联。;注：紧前工序——在某工序进行之前必须完成的、且两个