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氧化错分析仪在生产过程中的应用及故障处理 技『术J广场科 氧化错分析仪在生产过程中的应用及故障处理 朱忠波 (黑化集团公司，黑龙江富拉尔基161041) 摘要:详细阐述氧化铅氧分析仪的工作原理，测量原理及在在牛?产使 用过程中的常见故障和解决方法. 关键词:参比气;流量;氧势;炉温 我公司年产28万吨尿素工程，采用了富氧 造气的方法生产半水煤气，使用的设备是造气 炉?造气炉对入炉氧含量的要求很严格(55%), 氧浓度低,产生的气体成份不足，产气量低;氧 含量过高，反应剧烈,炉体温度过高，会造成炉 体损坏，缩短使用寿命?在入炉之前要把空气和 氧气混合,有效地控制好氧含量?在氧含量的测 量方面，我厂采用的是氧化链氧分析仪实时在 线分析. 1仪器的工作原理 氧化错气体分析仪是以氧化错固体电解质 为氧传感器组成的氧浓差电池,是以空气为参 比气对应分析检测气体中的氧浓差电势，通过 能斯特方程式，直接换算成氧含量显示. 在高温运用中，氧化错固体电解质被做成 管状，即氧化错管?通过在错管底部的内外面上 用钳金上多孔电极，就制成了氧浓差电池的氧 传感器?在恒定高温的电炉里，外电极以空气为 参比气体，内电极通入检测气体,就组成了氧化 错氧浓差电池. 在高温下，如果通入的检测气体和空气中 的氧浓度不同的话，那么氧离了将由高向低移 动，从而在两极产生浓差电势，其大小可由能斯 特方程给出： E(mV)=In 鲁 式中:E:氧浓差电势(mV);R二气体常数； T=电池定值温度(绝对温度K);n=常数=4;F= 法拉第常数;Px-待测气体氧浓度;Pc二参比气 氧浓度. 由于空气氧浓度(20.95%)是已知的，所以 当温度固定时，即可以得到与待测气体Px氧含 量相对应的氧浓差电势玖mV),对此电势进行 电路处理后，显示即时的氧含量和输出标准信 号,完成一个测量过程. 2氧浓差电池原理 氧浓差电池的原理(如图1)所示?Pa,Pc分 别为电池两侧气体的氧分压，氧分压大的气体 氧浓度差也人，设Pagt;Pc,这时,氧分压的气体 Pa就要通过氧化错向Pc 一侧扩散，它不是氧 分子透过氧化错的过程,而是氧分子离解成氧 离子后通过氧化诰的过程. 在一定温度下，多孔的釦电极具有催化氧 分子和氧离子之间正逆变反应的过程?Pa侧的 氧分了渗入多孔钳电极，在Pa钳电极催化作用 下，一个氧分子夺取钳电极上的四个自由 电子变成两个氧离子(0)以离子形式通过氧 空穴哒到低浓度的PC 一侧?在Pc钳电极的 催化作用下，一个氧离子放出两个电子而变成 氧分子，从多孔钳电极中放出来?这样在Pa侧 的钳电极上由于大量给出电子而带正电荷，成 为浓羌电池的阳极;在Pc侧钳电极上,市于得 到大量电子而带负电荷，成为氧浓电池的阴极. fCoo// oo// /ooo / / /o 00 /oooo /ooooo ooo ooooo / 值比真实值偏高，原因可能是管线漏气;炉温偏 低或流量偏小等;我们可以逐?地去检查，更换 密封垫或旋紧压帽;提高炉温;调整电势等方法 加以解决?如果测量指示值比真实值偏低，原因 正好和上面的相反，我们可以采取降低炉温;调 节流量;校正量程电势等方法排出故障. 我厂的氧化错氧分析仪在投入几个月时就 出现了问题,现象是测量值和真实值偏差很大, 采取了口常维护中的办法，但问题还是没有解 决，最后对错管进行测试,发现错管电极的热电 阻大于80?100欧，说明错管已经老化，需要更 换错管?造成此故障的原因是仪器没有安装预 处理系统,由于电极长期在高温和有毒有害气 体的腐蚀下，使得错管电极性能被破坏，出现错 管内阻，电势变大,造成测量滞后，误差变大，反 应迟钝?或者经过标氧仪校准诊断，管老化，电 炉温度超过8oo°C,管特性不符合能斯特方程 式线性，无法进行准确测量时都要更换错管?更 换铅管方法如下:取下旧鉛管后,原样装入新链 管，对角上紧螺丝,不能单边旋紧，以免造成皓 管破裂?带上劲后，试一下漏不漏才能装入电 炉?装入时，不能碰到对面的热电偶，装好后应 把热电偶端的法兰卸下，观察错管在不在中间， 如偏斜则应在支柱上加薄垫片调节?再装上热 电偶时应注意热电偶与错管底部留有1?2mm 的间隙. 4结语 氧化铅氧分析仪在牛?产过程中起到很重要 的作用，它可以时实地为工艺操作人提供可靠 准确的数据，以便操作人员及时地调整工艺指 标及各项参数，使整个系统长期稳定的运行;同 时,又减少劳动力，提高了工作效率，降低成本， 使企业的自动化程度有了很大的提高. （上接188页） 图3e横向变形示意图 （见图4）. 5其他 通道设计中还包括排水系统设计,照明设 计，消防设计，内装修设计，路面设计等. 6结论 介绍了城市下穿通道的主要设计内容，包 括结构设计，结构分析，防水设计,其他设计等. 图4