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离心泵维护检修规程 PAGE 7 单级离心泵维护检修规程 大庆油田化工有限公司 二○一四年 目 次 TOC \o 1-3 \h \z \t 标题2,1 1 总则 3 1.1主题内容 3 1.2 离心泵设备结构图 3 1.3 适用范围 3 1.4 编写修订依据 3 2 检修周期与检修内容 4 2.1 检修周期 4 2.2 检修内容 4 3 检修作业 4 3.1 检修前准备 4 3.2 解体 5 3.3 检查检测 6 3.4 回装 9 3.5 校正联轴器同心度 10 4 检修质量标准 11 5 验收 14 6 维护与故障处理 15 1 总则 1.1主题内容 本规程规定了大庆油田化工有限公司离心泵的检修周期和内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.2 典型设备结构图 轴承 轴承 图1 离心泵 1.3 适用范围 本规程适用于石油化工常用离心泵的维护检修。 1.4 编写修订依据 SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ1034-79 化工厂清水泵及金属耐腐蚀泵维护检修规程 HGJ1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 GB/T5657-1995 离心泵技术要求 API610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2 检修周期与检修内容 2.1 检修周期（见表1） 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期 表1 检修周期 检修类别 小修 大修 检修周期 累计运行 4000-5000小时 累计运行 8000-12000小时 2.2 检修内容 2.2.1 2.2.1 2.2.1.2检查各联接部的密封 2.2.1.3双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整 2.2.1.4 2.2.1.5 2.2.1.6 2.2.1 2.2.2 2.2.2 2.2.2 2.2.2 2.2.2.4 2.2.2.5 2.2.2.6 2.2.2 2.2.2.8 2.2.2.9 2.2.2 3 检修作业 3.1 检修前准备 3.1.1 检修施工的时间安排已经确定。 3.1.2 检修所需的零配件和相应的材料已备齐，作业许可证等资料已经开好。 3.1.3 检查检修专用工具和经检验合格的量具、器具已备齐。 3.1.4 查阅离心泵振动、轴承温度、压力及泄漏点。 3.1.5 查阅上次检修资料和有关图纸，准备好最新版本的检修作业规程。 3.1.6 了解离心泵运行中存在的问题。 3.1.7 确认已经进行能量隔离，安全准备防范工作已经做好. 3.1.8 地面铺好塑料布，在泵下铺上毛毡等防护品。 3.2 解体 3.2.1拆卸离心泵附属管线，并检查清扫。严格执行《管线设备打开安全管理规定》中的内容。 3.2.2拆卸联轴器护罩，设定联轴器的定位标记。 3.2.3拆除联轴器连接螺栓。 3.2.4 检查联轴器膜片、螺栓有无缺陷及损坏。 3.2.5拆除泵端联轴器。半联轴器与轴配合为H7/js6。 3.2.6 拆卸泵盖、叶轮、轴承箱。 3.2.6.1拆卸检查轴承箱放油丝堵，放掉轴承箱内的机油。 3.2.6.2安装吊卸设备。 3.2.6.3拆下泵盖螺栓，放净泵内介质。 3.2.6.4将叶轮从泵腔内抽出，擦净叶轮和泵腔内的介质。 3.2.6.5拆卸叶轮，取出键。 3.2.6.6拆卸轴承箱。 3.2.7 拆卸检查机封。 3.2.7.1 拆卸机封压盖。 3.2.7.2 拆卸机封动环、轴套，检查磨损情况。 3.2.7.3 拆卸机封静环、静环垫子，检查磨损、完好情况。 3.2.8 拆卸轴承箱配件，检查轴承磨损情况； 3.2.8.1 拆卸轴承箱两侧的油封。 3.2.8.2 拆卸轴承箱两端端盖。 3.2.8.3 拆卸泵轴。 3.2.8.4 拆卸轴承。 3.2.8.5 清洗轴、轴承及轴承箱。 序号 操作步骤 危害事件 产生原因 削减措施 负责人 1 3.2.1拆卸离心泵附属管线 物料泄漏风险 其它冷却介质泄漏伤人 吹扫或置换不彻底 使用防爆工具，缓慢打开附属管线，泄压，并用泄漏收集桶收集 穿戴防护服等劳动保护用品，缓慢打开。 施工作业人员 施工作业人员 2 3.2.5拆除泵端联轴器 物体打击 多人合作交叉作业工具碰撞 作业人员有防护意识采取防护措施 施工作业人员 3 3.2.6.5将叶轮从泵腔内抽出，擦净叶轮和泵腔内的介质 物体打击 工具使用不当 吊装操作不当 3、吊装设备故障 1、佩戴防滑手套，按规范正确操作。 2、设置作业区域警示标识，起重指挥人员和吊装人员都需要强烈的防护意识 3、加强吊装设备检查。 施工作业人员 施工项目负责人 施工项目负责人 4 3.2.6.6拆卸叶轮，取