2014江苏机电一体化技能竞赛模拟题高职学生组3.docVIP

PAGE PAGE 8 20XXXX职业院校技能大赛 电工电子技术技能比赛 机电一体化设备安装与调试 （高职学生组） 工 作 任 务 书 江苏·XX 20XX年XX月 说明： 一、本试卷依据20XX’江苏省职业学校技能大赛电工电子类实施方案的要求和2001年颁布的《维修电工高级》国家职业标准命制；二、请参赛选手仔细阅读试题的具体考核要求，并按要求完成操作或进行笔答；三、操作技能竞赛时要遵守考场纪律，服从赛场管理人员指挥，以保证竞赛安全顺利进行。 本竞赛在 本竞赛在亚龙公司335B机电一体化装置上进行 本竞赛项目满分100分。 本项目比赛时间为360分钟。 注意： 1、请您在完成工作任务的过程中，严格遵守安全操作规程； 2、选手应随时注意存盘，将编写的程序保存在“D:\机电技能大赛\工位号\程序”文件夹下。 一、竞赛设备及工艺过程描述 YL-335B 自动化生产线由供料、装配、加工、分拣和输送等5个工作站组成，各工作站均设置一台PLC 承担其控制任务，PLC之间通过 RS485串行通信的方式实现互连，构成分布式的控制系统。 系统主令工作信号由连接到装配站 PLC 的触摸屏人机界面提供，整个系统的主要工作状态除了在人机界面上显示外，系统全线运行状态下尚须由安装在装配单元的棒式警示灯来显示相关状态: 1)系统上电后黄色指示系统待机; 2)系统启动后绿色指示系统运行; 3)系统运行过程中如果出现暂停/急停时要增加红灯闪亮; 4)系统报警时三个灯同时亮（具体要求见后面内容）。 自动生产线的工作目标是： 对一批金属或白色塑料或黑色塑料工件进行嵌入零件装配和压紧加工，然后按规格要求分拣成品。 成品规格要求为：金属工件应嵌入白色或黑色芯体，白色工件嵌入金属或黑色芯体，如图 1 所示。经分拣检出不合规格的工件，人工拆除芯体后，送回装配和加工单元再装配和压紧。 图1 已完成加工和装配工作的工件 二、自动生产线设备机械部件安装 1、完成 YL-335B 自动生产线的供料、装配、加工和分拣单元的部分装配工作，并安装在 YL-335B 的工作桌面上。YL-335B自动生产线各工作单元装置部分的安装位置如图2所示。图中，长度单位为毫米。 520310310510 520 310 310 510 图2 YL-335B自动生产线设备俯视图 2、各工作单元装置侧部分的装配要求如下： (1)供料、加工单元装置侧部分的装配工作已经完成，请完成各单元在设备台面上的定位工作。 (2)完成输送单元设备侧的安装，在搬运站底板上装配导轨,同步带总成及传感器、电磁阀总成，并在规定位置装配导轨滑块、大溜板、机械手总成及磁性开关。 (3)完成分拣单元设备侧的安装，皮带输送机构总成、皮带驱动机构总成、选料机构总成、磁性开关、传感器及传感器支架，将机构总成安装到分拣站底板上。 (4)完成装配单元设备侧的安装，支架装配，小工件供给机构总成（气缸、磁性开关、传感器及支架），装配机械手总成（气缸、磁性开关、传感器及传感器支架），电磁阀总成，将装配好的机械机构安装到装配站底板上。 完成装配、分拣和输送单元设备侧的安装和调整后，按照提供的安装图纸完成各上述五个工作单元在工作台面上定位工作。 三、气路连接及调整 1、按照供料、加工、分拣和输送单元气动系统设计要求完成各工作单元的气路连接，并调整气路，确保各气缸运行顺畅和平稳。 2、接通气源后检查各单元气缸初始位置是否符合下列要求，如不符合请适当调整。其中装配站的挡料气缸处于伸出状态，顶料气缸处于缩回状态。装配机械手的升降气缸处于提升状态，伸缩气缸处于缩回状态，气爪处于松开状态。其余各工作单元气缸初始位置请按各单元气动控制设计的合理化要求确定。 3、完成气路调整，确保各气缸运行顺畅和平稳。 四、电路设计和电路连接 1、供料、加工单元设备侧和PLC侧电气接线已经完成，装配、传送单元设备侧电气接线已经完成，请根据所提供电路器件和系统运行要求测试并确定供料、加工站的PLC控制单元的I/O。 2、设计分拣单元的电气控制电路，并根据所设计的电路图安装和连接设备侧和PLC侧电气线路。电路图应包括PLC的I/O端子分配和变频器主电路及控制电路。电路连接完成后应根据运行要求设定变频器有关参数，变频器参数应记录在所提供的电路图上。 变频器功能特殊设计要求为： A 系统加减速时间分别为1S、0.5S；第二加减速时间为4S、2S。 B 系统转矩提升为5；第二功能转矩提升为25。 C为了避开系统的机械共振点，系统在运行过程中不可以出现21HZ到24HZ、41HZ－45HZ的频率。 D 系统运行过程中当处于全线运行时变频器根据触摸屏设置的频率运行，其他情况下，全部由变频器下方的可调电位器进行手动设置变频器运行频率。 根据设计好的分拣站PLC的I/O分配表