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常见质量缺陷案例库(主体工程)第二版.docVIP

常见质量缺陷案例库(主体工程)第二版.doc

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工程常见质量缺陷图例库 (主体工程) 目录 1. 混凝土工程……………………………………………………………… 1 1.1 HYPERLINK 模板……………………………………………………………………… 1 1.2 HYPERLINK 钢筋……………………………………………………………………… 8 1.3 HYPERLINK 混凝土…………………………………………………………………… 15 2. HYPERLINK 砌体结构………………………………………………………………… 20 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程-模板-1 模板拼缝大 HYPERLINK 返回 主要原因分析: 1、翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装接缝大; 2、木模板安装周期过长,因人为或自然因素造成模板变形; 导致后果: 1、由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆; 2、影响砼构件观感质量; 防治措施: 1、翻样要认真,严格按1/10~1/50的比例将各部位细部翻成详图,认真交底,认真拼装模板; 2、严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密; 3、模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前湿润; 4、1-3mm模板拼缝应用双面胶黏贴,如下图: 5、3mm以上模板拼缝,应用木片塞嵌牢固,并保持表面平整; 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程-模板-2 模板损坏、陈旧 HYPERLINK 返回 主要原因分析: 模板周转次数过多导致陈旧、损坏 导致后果: 漏浆,影响砼观感,严重时出现蜂窝麻面及露筋; 模板陈旧导致刚度不够,会造成砼构件尺寸偏差; 防治措施: 要求施工单位在施工组织设计中,体现模板使用计划; 加强现场巡视,发现不符合要求的立即要求施工单位整改; 相邻模板高差大于2mm,不符合规范要求 HYPERLINK 返回 主要原因分析: 模板安装不牢固,板面支撑不合理; 标高控制不当; 导致后果: 砼工程平整度差,影响观感及后期装饰工程 防治措施: 木质支撑体系如与木模板配合,木支撑必须钉牢楔紧; 木支柱脚下用对拔木楔调整标高并固定; 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程-模板-3 模板内垃圾未清理干净 HYPERLINK 返回 主要原因分析: 1、钢筋绑扎完毕,模板位置未用压缩空气或压力水清扫; 2、封模前未进行清扫; 3、墙柱根部未留清扫孔,或所留位置不当无法清扫; 导致后果: 砼有效受力厚度减少,形成空洞,影响结构性能; 在受水情况下,容易发生渗漏; 防治措施: 1、钢筋绑扎完毕,用压缩空气或压力水清除模板内垃圾,同时应要求监理单位做好砼浇筑前的检查工作; 2、封模前,将模内垃圾清除干净; 3、墙柱根部预留清扫孔,模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封严; 模板存在孔洞 HYPERLINK 返回 主要原因分析: 施工单位将墙模用于板模,未将原先对拉螺栓的孔洞封死 导致后果: 漏浆,影响砼工程观感; 模板刚度受到影响 防治措施: 墙模、板模尽量避免混用; 孔洞要用木楔或油灰将其封死,如下图: 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程-模板-4 模板在浇筑砼前未用水湿润 HYPERLINK 返回 主要原因分析: 施工单位质量意识淡薄,未按规范施工 导致后果: 干燥模板容易过量吸收砼中水份,影响砼质量,脱模后表面出现气泡、起皮现象 防治措施: 浇筑砼前1-2小时用水润湿模板,如下图: 上翻梁处模板未能牢固安装 HYPERLINK 返回 主要原因分析: 此处模板不容易固定,规范作法需花费较大人力物力,所以施工单位经常采用简便方法处理 导致后果: 模板变形,导致砼构件尺寸误差大; 安装不牢固,模板倒塌; 防治措施: 必须采用钢管支架、钢筋支架或对拉螺栓的方法牢固安装模板,使其减少变性,下图为钢管支架方式,以供参考: 制表人 仇臻瑜 制表日期 2007.3 版本 1 编号 主体工程-模板-5 脚手架立杆间距过大 脚手架立杆未设置扫地杆和斜撑 HYPERLINK 返回 主要原因分析: 1、施工单位为节约成本,少租赁脚手钢管; 2、施工单位质量、安全意识淡薄; 导致后果: 支撑强度不够,导致模板变性; 模板系统不安全,存在安全隐患; 防治措施: 1、脚手架立杆的间距应根据楼板砼重量及 施工荷载大小及开间大小在模板设计中确定,一般立杆的间距为800~1200mm(详见《建筑工程施工工艺标准汇编》2-8章节中1.4.5款条文); 2、脚手架立杆底端100~300mm处一律遍设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固(详见《建筑施工手册》5-1-2相关条文); 60cm 6 木龙骨与墙模间距过大 H

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