机构和零件分析及应用学习情境12 联接与螺旋传动分析.pptVIP

学习目标 1.掌握螺纹主要参数及常用螺纹的类型和应用； 2.了解常用的联接件的特征； 3.掌握螺纹联接的4种基本类型及应用场合； 4.初步掌握如何应用螺纹联接的防松方法； 5.掌握常见的键的类型与特点，了解其校核方法； 6.了解销联接的特点。 学习情境12　 联接与螺旋传动分析 1 一、螺纹 螺纹联接:利用螺纹零件将两个或两个以上的零件相对固定起来的联接。 1）螺纹的形成 2)螺纹的类型 （1）按平面图形的形状分 （2）按螺旋线数目分 （3）按螺旋线绕行方向分 （4）按位置分 3）螺纹的主要参数 第一节　螺纹联接 2 图12－3　螺纹的类型 图12－4　不同线数的螺纹 3 图12－5　圆柱螺纹的主要几何参数 4 二、螺纹联接的基本类型 螺纹联接的基本类型有螺栓联接、双头螺柱联接、螺钉联接及紧定螺钉联接。 5 表12－1　螺纹联接基本类型的结构和尺寸 6 7 8 三、螺纹联接件 螺纹联接件有螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈、防松零件等，它们多为标准件，其结构、尺寸在国家标准中都有规定。它们的公称尺寸均为螺纹大径 d，设计时应根据标准选用。 9 图12－6　螺栓 图12－7　双头螺柱 10 图12－8　螺钉 11 图12－9　紧定螺钉 12 图12－10　螺母 13 四、螺纹联接件的材料 用于制造螺纹联接件的材料很多,常用的有Q215、Q235、10、35和45钢。对于承受冲击、振动或变载荷的螺纹联接件可采用高强度材料，如15Cr、40Cr等。 14 15 五、螺纹联接的预紧和防松 1）螺纹联接的预紧 2）螺纹联接的防松 16 17 18 19 20 六、提高螺纹联接强度的措施 在螺栓联接中，最常见的破坏形式是螺栓杆部分的疲劳断裂，一般发生在应力集中较严重之处，即螺栓头部、螺纹收尾部和螺母支承平面所在的螺纹，见图12-13下面简要说明影响螺栓强度的因素和提高螺栓强度的措施。 1）降低螺栓总拉伸载荷的变化范围 2）避免附加弯曲应力 3）改善螺纹牙间的载荷分布 4）减少应力集 21 图12-13 　避免附加弯曲应力的结构 22 图12－14　改善螺纹牙间载荷分布 23 第二节　键联接 键主要用来实现轴和轴上零件之间的周向固定以传递转矩。有些类型的键还可以实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。  24 一、键联接的类型 键是标准件，分为平键、半圆键、楔键和切向键等。设计时应根据各类键的结构和特点选择。 25 图12－15　平键联接 图12－1６　平键联接 26 27 28 29 二、平键联接的强度计算 设键上载荷均匀分布，由图1216可得平键联接的挤压强度条件: 对于导向平键（动联接），计算依据是磨损，应限制压强。即 30 31 三、花键联接 轴和轮毂孔周围均布的多个键齿构成的联接称为花键联接,如图12－21所示。 图12－21　花键联接(a)内花键;(b)外花键 32 四、销联接 销的主要用途是固定零件之间的相对位置，并可传递不大的载荷。常用材料为35、45钢。 销的基本形式为圆柱销和圆锥销（见图12－22）。圆柱销经过多次拆装 ，其定位精度会降低。 33 34 35