氧化铝生产工艺教学(拜耳法).ppt

第十二章 分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化 按蒸发器内部压力分：常压蒸发和减压蒸发（真空） 按蒸发装置的级数分：单级蒸发和多级蒸发 按溶液循环方式分：自然循环和强制循环 按液膜形成方向分：降膜蒸发和升膜蒸发 闪速蒸发器： 蒸发器类型 第十二章 分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化 单级蒸发 原理：溶液串联，加热蒸汽并联。溶液在蒸发时，所产生的二 次蒸汽不再利用于本系统的作业。蒸发器的级数称为效。 使用范围：物理化学温度降较大的溶液 原则流程： 第十二章 分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化 多级蒸发 原理：溶液通过一系列串联的蒸发器，多次利用由外部热源提供的加 热蒸汽，前一效产生的蒸汽在另一效中与溶液像话作用，在加热和蒸 发的换热过程中凝结，时溶液得到浓缩。 多级真空蒸发：根据蒸发器中的蒸汽和溶液的流向分为 顺流、逆流、错流 第十二章 分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化 顺流：溶液的流向与蒸汽的流向相同，即由第一效顺序流向末效。 后一效蒸发室内的压力较前一效的低，故可借助压力差来完成各效溶液的输送，不需要用泵，可节省动力费用； 前一效的沸点较后一效高，所以自蒸发量大； 最后一效出料，温度低，热损失小。 但由于后一效的浓度较前一效的大，温度低，粘度大，因而传热系数较低。 有可能造成出料不畅等问题。 第十二章 分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化 逆流：溶液的流向与蒸汽的流向完全相反，即溶液从末效加入由Ⅰ效出，蒸汽由Ⅰ效加入顺序流至末效。 随着溶液的浓度越来越高，温度也越来越高，因此粘度的影响不明显。 虽然传热系数有所下降，但不至于降的太低，而出料却很畅快。 但是，由于各效溶液的加入均用泵输送，因此动力消耗大。 另外，出料温度高，热损失就比较大。 第十二章 分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化 错流：在蒸发过程中既有顺流又有逆流。 其优缺点介于顺流和逆流之间。 在生产过程中往往采用Ⅲ-Ⅰ-Ⅱ、Ⅱ-Ⅲ-Ⅰ等多种流程交替作业，其目的在于清洗蒸发器内的结疤，以提高蒸发效率，减少汽耗，降低生产成本。 第十二章 分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化 结垢的生成：母液中主要含有苛性钠、碳酸钠和硫酸钠，同时还含有铝、硅、钙等物质，在母液蒸浓过程中，由于各种盐类浓度提高，有的结晶析出，结晶物附着在加热管壁上，并不断生长，最终形成极为致密坚硬的结疤。 蒸发器的结垢与阻垢 母液中易形成结垢的溶质：主要是碳酸钠，硫酸钠和二氧化硅等。因为它们在蒸发过程中会有不同程度的结晶析出，附着在加热管壁而形成结垢。 结垢的危害：降低蒸发设备的传热，致使蒸发设备的蒸发效率下降，增加能耗。结垢的清理影响蒸发设备的正常运行及降低设备使用寿命。 第十二章 分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化 碳酸钠在母液中的结垢行为： 来源： 铝土矿中的碳酸盐与苛性碱作用生成Na2CO3 苛性碱与空气接触吸收CO2生成Na2CO3 添加石灰带入未分解的CaCO3与苛性碱作用生成Na2CO3 行为： Na2SO4在循环母液中的溶解度： 在蒸发过程中析出的碳酸钠数量与每一循环中进入的数量相等，于是溶液中碳酸钠含量保持恒定。因此，对拜耳法来说，从流程中析出碳酸钠是必须的，通过苛化回收，用来溶出下一批。 蒸发过程中，岢碱和全碱浓度不断上升，当碳酸钠处于过饱和状态时便结晶析出，附于蒸发器壁形成结垢。 随温度的下降而降低 随苛性碱和全碱浓度的提高而降低 随溶液分子比的减小而降低 第十二章 分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化 硫酸钠在母液中的结垢行为： 来源： 拜耳法中，铝土矿中的含硫矿物与苛性碱作用生成Na2SO4 行为： Na2CO3在循环母液中的溶解度： 在母液中循环积累到过饱和时，蒸发过程中会结晶析出，造成蒸发器和管壁结疤，影响蒸发效率，增加能耗。 在蒸发过程中硫酸钠与碳酸钠能形成水溶性复盐碳酸钒（2Na2SO4·Na2CO3)。硫酸钠的相对排出量比碳酸钠大。 随苛性碱浓度增大而急剧下降。 随温度升高而增大 第十二章 分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化 杂质SiO2在母液中的结垢行为： 来源： 铝土矿中的含硅矿物与苛性碱作用进入溶液 行为： 氧化硅在母液中的含量是过饱和的 它成为铝硅酸钠析出的速度随温度的升高而增加 铝硅酸钠在铝酸钠溶液中的溶解度随溶液浓度降低而降低 因此高温低浓度有利铝硅酸钠结晶析出。 蒸发时，水合铝硅酸钠与碳酸钒形成致密结垢，不易清除。 总之，在温度较高的出料效易产生碳酸钠和硫酸钠的结垢，而高温低浓度那一效（进料效）加热管硅渣结垢最为严重。 第十二章 分解母液的蒸发和一水碳酸钠的苛化 蒸发过程阻垢措施 采用适当的蒸发流程与作业条件：两段蒸发。 磁场、电场合超声波处理 深度脱硅 添加阻垢分散剂 第十二章 分解母液的蒸